[实用新型]一种用模块化底座治具的玻璃抛光装置

说明书

本实用新型提供一种用模块化底座治具的玻璃抛光装置，包括共用底盘，所述共用底盘上具有若干个凹槽，每个凹槽内设置有与凹槽相配合且可拆卸的型腔支撑面镶块，所述型腔支撑面镶块上设置有与型腔支撑面镶块配合且用于放置加工玻璃的挡块镶件。本实用新型设计合理，结构简单，采用镶拼式结构，只需切换不同类别机种的镶块治具，提高治具的兼容性，减少治具开发成本，降低作业过程中切换机种带来的不便，方便操作，省时省力，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种用模块化底座治具的玻璃抛光装置。

背景技术

目前，用于玻璃抛光加工的底盘，一般用电木或亚克力材质等整体雕刻制成，由支撑产品的型腔面和镂空的气道组成，气道连接真空管道装置，加工时将产品放置型腔面后打开真空气阀，使产品牢吸附在治具底座上再实施加工；由于底盘为一个整体，兼容机种类较少，致使每次切换加工产品种类时，需将整个底座板更换，整体底座没有共用性，制作材料较大及加工时间较长，整体成本高，同时切换机种更换底座板，还需重新定位底座板的位置，相当耗费人力物力；本装置提供一种新型的模块化组合式底座板，以改善目前整体化底座板的不足之处。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种用模块化底座治具的玻璃抛光装置，高效方便。

本实用新型的具体实施方案是：本实用新型提供一种用模块化底座治具的玻璃抛光装置，包括共用底盘，所述共用底盘上具有若干个凹槽，每个凹槽内设置有与凹槽相配合且可拆卸的型腔支撑面镶块，所述型腔支撑面镶块上设置有与型腔支撑面镶块配合且用于放置加工玻璃的挡块镶件

进一步的，所述型腔支撑面镶块上具有凸起，所述凸起上具有纵向贯穿型腔支撑面镶块的气道。

进一步的，所述气道呈“工”字型。

进一步的，每个凹槽底部具有用于连接真空管道装置的气孔。

进一步的，所述挡块镶件中部具有与凸起外部配合的通槽。

进一步的，所述共用底盘呈圆形。

进一步的，所述共用底盘边缘具有均匀排布的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，根据生产需求能灵活更换镶块，提升整个工序效率，节约费用，省时省力，降低生产成本，提高经济效益，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图一；

图2为本实用新型正视图的结构示意图二。

图中：1-共用底盘，11-凹槽，12-气孔，13-固定孔，2-型腔支撑面镶块，21-凸起，22-气道，3-挡块镶件，31-通槽，4-玻璃。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~2所示，在本实施例中，本实用新型提供一种用模块化底座治具的玻璃抛光装置，包括共用底盘1，所述共用底盘1上具有5个凹槽11，每个凹槽11内设置有与凹槽相配合且可拆卸的型腔支撑面镶块2，所述型腔支撑面镶块2上设置有与型腔支撑面镶块相配合且用于放置加工玻璃的挡块镶件3。

本实施例中，所述型腔支撑面镶块2上具有凸起21，所述凸起21上具有纵向贯穿型腔支撑面镶块的气道22，气道22连接真空管道装置，加工时将玻璃产品放置在型腔支撑面镶块2表面上，可以使产品牢牢吸附在上面，方便抛光加工。

本实施例中，所述气道22呈“工”字型。

本实施例中，每个凹槽11底部具有用于连接真空管道装置的气孔12。