[实用新型]一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管校直装置

说明书

本实用新型公开了一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管校直装置，其特征在于：包括机架、前链轮、前轴、玻璃管前转盘、后链轮、后轴、玻璃管后转盘、电机、主动链轮、链条、从动链轮、及火焰喷嘴；所述前链轮与所述前轴同轴连接，所述后链轮与所述后轴同轴连接；所述电机输出端与所述主动链轮连接并用于驱动所述主动链轮转动；所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮连接，所述前链轮和所述后链轮同时与所述链条啮合连接；所述玻璃管前转盘固套在所述前轴；所述玻璃管后转盘固套在所述后轴；所述火焰喷嘴位于所述玻璃管前转盘与所述玻璃管后转盘的中间。本实用新型可实现将玻璃管火焰加热后自动校直。

技术领域

本实用新型属于一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管校直装置。

背景技术

传统玻璃材质的安瓿采用立式生产加工(如LAB32立式安瓿机生产线，立式安瓿机生产线)，而一次加工一个玻璃安瓿，存在工作效率低的问题。

为了满足安瓿卧式流水线生产加工要求，以实现批量生产而成倍提高产品效率，故而研发设计了全新生产工艺线，其工作流程为：玻璃管上管---玻璃管校直---压颈前预热---压颈---拉丝前预热---拉丝---拉丝后风冷---熔断成双联瓶---双流瓶打点和刻痕输送---双流瓶打点和刻痕---双流瓶左右复切---双流瓶扩口预热---双流瓶扩口---双流瓶切底---安瓿平底---退火输送---退火 ---冷却---检验---包装。

而目前用于生产安瓿的玻璃管一般长度1-4m，而直径5-30mm，为细长管，由于玻璃管在成型过程中，非常容易弯曲，同时很难检测，而弯曲状态的玻璃管会对后续压颈、拉伸等工序产生影响，使安瓿成型后的产品外形和尺寸精度低，影响产品质量和合格率。

为了解决和改善这一技术问题，故而新生产工艺线在玻璃管上管工序和压颈前预热工序之间增设了玻璃管校直工序。因此对应地，需要针对性地设计研发一款符合工艺要求的玻璃管校直装置，以用于校直玻璃管。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管校直装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管校直装置，其特征在于：包括机架(1)、前链轮(2)、前轴(3)、玻璃管前转盘(4)、后链轮(5)、后轴(6)、玻璃管后转盘(7)、电机(8)、主动链轮(9)、链条(10)、从动链轮(11)、及火焰喷嘴(12)；所述前轴(3) 和所述后轴(6)可转动地安装在所述机架(1)上，所述前轴(3)和所述后轴(6)平行分布；所述前链轮(2)与所述前轴(3)同轴连接，所述后链轮(5) 与所述后轴(6)同轴连接；所述电机(8)输出端与所述主动链轮(9)连接并用于驱动所述主动链轮(9)转动；所述主动链轮(9)通过所述链条(10)与所述从动链轮(11)连接，所述前链轮(2)和所述后链轮(5)同时与所述链条(10)啮合连接；所述玻璃管前转盘(4)具有多个，各所述玻璃管前转盘(4) 固套在所述前轴(3)上且沿其轴向间隔分布；所述玻璃管后转盘(7)具有多个，各所述玻璃管后转盘(7)固套在所述后轴(6)上且沿其轴向间隔分布；所述火焰喷嘴(12)位于所述玻璃管前转盘(4)与所述玻璃管后转盘(7)的中间。

进一步地，所述火焰喷嘴(12)具有多个，且各所述火焰喷嘴(12)沿所述前轴(3)轴向间隔分布。

进一步地，所述玻璃管前转盘(4)和所述玻璃管后转盘(7)数量相等且位置一一对应。

进一步地，所述玻璃管前转盘(4)包括盘部(4-1)和设于所述盘部(4-1) 一侧的凸套部(4-2)；所述凸套部(4-2)外壁上设有螺纹孔(4-21)，所述螺纹孔(4-21)沿径向通入所述凸套部(4-2内；所述螺纹孔(4-21)内螺纹配合有螺钉(4-3)，所述螺钉(4-3)内端抵紧在所述前轴(3)外壁上。

进一步地，所述凸套部(4-2)外侧壁上设有多个螺纹孔(4-21)，且各所述螺纹孔(4-21)沿所述凸套部(4-2)外壁周向分布。