[实用新型]一种催化裂化烟气换热的取热器安装框架装置

说明书

一种催化裂化烟气换热的取热器安装框架装置，碳钢安装框架设置为碳钢的矩形体框架，碳钢安装框架的中部预留换热腔，碳钢安装框架前端、后端两侧对应设置两块安装框架侧板；碳钢安装框架上端设置倒漏斗型的进口烟气收集箱上端的口部设置为环形的烟气进口，碳钢安装框架下端设置漏斗型的出口烟气收集箱下端的口部设置为烟气出口；碳钢安装框架左端设置漏斗型的冷水收集箱的口部设置为冷水进口，碳钢安装框架右端设置漏斗型的热水收集箱的口部设置为热水出口；本实用新型专利是催化裂化装置脱硫脱硝后排放烟气热量再利用的取热器采用常规碳钢结构，碳钢结构伸缩率较低、不易变形；节约燃料，美化环境，创造巨大的经济效益、社会效益。

技术领域

本实用新型涉及石化催化裂化排放烟气再利用的取热器安装框架，尤其一种催化裂化烟气换热的取热器安装框架装置。

背景技术

目前，我国近期多地，陆续出台了大气治理新规，并在地方标准中前所未有的提到了白烟排放的控制指标烟气脱白。因此消白烟成为火力电力、焦化、窑炉、钢铁、化工等行业需要十分重视的环保问题；石化企业催化裂化装置脱硫后的烟气排出烟囱后，由于催化裂化后排放的烟气温度为180℃-160℃之间，高温烟气与冷空气混合，导致烟气中的水汽骤然凝结形成白烟，已经成为突出造成视觉上的污染，尤其在冬天。催化裂化再生烟气基本上都采用湿法脱硫除尘技术，随着环保要求的提高，难以满足新标准的环保要求，还有颗粒物等，消白烟问题会逐步受到关注，应及早应对；鉴于上述原因，现提出一种催化裂化烟气换热的取热器安装框架装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的石化企业催化裂化装置脱硫后的烟气排出烟囱后，由于催化裂化后排放的烟气温度为180℃-160℃之间，高温烟气与冷空气混合，导致烟气中的水汽骤然凝结形成白烟，高温的烟气在排放的同时，造成了视觉上的污染，尤其在冬天。催化裂化再生烟气随然采用湿法脱硫除尘技术，但随着环保要求的提高，难以满足新标准的环保要求，通过合理的设计，提供一种催化裂化烟气换热的取热器安装框架装置，本实用新型专利是催化裂化装置脱硫脱硝后排放烟气热量再利用的取热器，取热器的外框架采用常规碳钢结构，碳钢结构伸缩率较低、不易变形，能够保持了金属结构的高换热效率，减少烟气腐蚀造成露点，碳钢安装框架的上下端安装烟气收集箱，使烟气通过中部的换热装置进行换热为低温烟气，碳钢安装框架的左右端安装水收集箱，使冷水通过中部的换热装置进行换热为热水，低温烟气能够节能减排，热水携带热能再利用，烟囱不再排放白烟，在热能再利用的同时，也充分的净化了烟气，能够满足新的达标排放的标准；节约燃料，美化环境，创造巨大的经济效益、社会效益。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种催化裂化烟气换热的取热器安装框架装置，是由：碳钢安装框架、进口烟气收集箱、烟气进口、出口烟气收集箱、烟气出口、热水收集箱、热水出口、冷水收集箱、冷水进口、安装框架侧板构成；碳钢安装框架设置为碳钢的矩形体框架，碳钢安装框架的中部预留换热腔，换热腔中设置换热装置，碳钢安装框架前端、后端两侧对应设置两块安装框架侧板；碳钢安装框架上端设置倒漏斗型的进口烟气收集箱，进口烟气收集箱上端的口部设置为环形的烟气进口，烟气进口的口部设有法兰，碳钢安装框架下端设置漏斗型的出口烟气收集箱，出口烟气收集箱下端的口部设置为烟气出口，烟气出口的口部设有法兰；

碳钢安装框架左端设置漏斗型的冷水收集箱，冷水收集箱的口部设置为冷水进口，冷水进口的口部设有法兰，碳钢安装框架右端设置漏斗型的热水收集箱，热水收集箱的口部设置为热水出口，热水出口的口部设有法兰；

有益效果：本实用新型专利是催化裂化装置脱硫脱硝后排放烟气热量再利用的取热器，取热器的外框架采用常规碳钢结构，碳钢结构伸缩率较低、不易变形，能够保持了金属结构的高换热效率，减少烟气腐蚀造成露点，碳钢安装框架的上下端安装烟气收集箱，使烟气通过中部的换热装置进行换热为低温烟气，碳钢安装框架的左右端安装水收集箱，使冷水通过中部的换热装置进行换热为热水，低温烟气能够节能减排，热水携带热能再利用，烟囱不再排放白烟，在热能再利用的同时，也充分的净化了烟气，能够满足新的达标排放的标准；节约燃料，美化环境，创造巨大的经济效益、社会效益。