[实用新型]一种汽车涂料用水性聚氨酯树脂生产用加热装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车涂料用水性聚氨酯树脂生产用加热装置，包括料箱、混料室和循环室，所述料箱内顶部开设混料室，所述料箱内底部开设循环室，所述混料室与循环室之间通过焊接板分隔，所述焊接板内嵌设电加热块，所述混料室内设置转动杆，所述转动杆两侧焊接弧形板，所述弧形板上开设锥形孔，所述循环室内一端通过安装块安装大孔径滤板，所述循环室内另一端安装微孔径滤板，所述大孔径滤板与微孔径滤板之间设置小孔径滤板，所述混料室顶部通过锁扣安装箱盖，所述料箱内壁嵌设保温棉板。提高混料室和循环室内液料混匀加工的流动性，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及水性树脂技术领域，特别涉及一种汽车涂料用水性聚氨酯树脂生产用加热装置。

背景技术

传统水性聚氨酯树脂生产加工时，其加工方式仅为单一的搅拌，其加工机构不具备加热效果，不能使水性树脂加工时提高其细化效果，使生产出的水性树脂使用时的表面流动性低且涂覆不够均匀，为此，我们提出一种汽车涂料用水性聚氨酯树脂生产用加热装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车涂料用水性聚氨酯树脂生产用加热装置，通过转动电机的设置，人员可以通过转动电机驱动转动杆进行转动工作，使弧形板有效在混料室进行混料工作，且料液通过弧形板的锥形孔可提高水性聚氨酯树脂的细化效果，通过循环泵和U型管的设置，人员可开启循环泵后可将混料室内料液抽送至循环室内，由循环室内的大孔径滤板、小孔径滤板和微孔径滤板依次细化过滤后送入混料室内，使水性聚氨酯树脂更加细化，通过焊接板内电加热块的设置，可有效对混料室和循环室内的液料进行加热工作，提高混料室和循环室内液料混匀加工的流动性，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车涂料用水性聚氨酯树脂生产用加热装置，包括料箱、混料室和循环室，所述料箱内顶部开设混料室，所述料箱内底部开设循环室，所述混料室与循环室之间通过焊接板分隔，所述焊接板内嵌设电加热块，所述混料室内设置转动杆，所述转动杆两侧焊接弧形板，所述弧形板上开设锥形孔，所述循环室内一端通过安装块安装大孔径滤板，所述循环室内另一端安装微孔径滤板，所述大孔径滤板与微孔径滤板之间设置小孔径滤板，所述混料室顶部通过锁扣安装箱盖，所述料箱内壁嵌设保温棉板。

进一步地，所述料箱一侧设置U型管，所述混料室内一侧通过安装套安装料管，所述料管一侧开设进料口，所述U型管一端与料管连接，所述U型管另一端与循环室连接。

进一步地，所述料箱另一侧设有循环泵，所述循环泵的出料端通过管道与混料室连接，所述循环泵的进料端与循环室连接。

进一步地，所述箱盖顶部通过螺栓安装转动电机，所述转动电机的驱动端与转动杆的转动轴连接。

进一步地，所述U型管上安装电磁阀，所述循环室一侧通过螺栓密封安装检修门，所述检修门上贯穿胶合真空玻璃。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：混料室用于放置需要混料的水性聚氨酯树脂和配料，通过转动电机的设置，人员可以通过转动电机驱动转动杆进行转动工作，使弧形板有效在混料室进行混料工作，且料液通过弧形板的锥形孔可提高水性聚氨酯树脂的细化效果，通过循环泵和U型管的设置，人员可开启循环泵后可将混料室内料液抽送至循环室内，由循环室内的大孔径滤板、小孔径滤板和微孔径滤板依次细化过滤后送入混料室内，使水性聚氨酯树脂更加细化，通过焊接板内电加热块的设置，可有效对混料室和循环室内的液料进行加热工作，提高混料室和循环室内液料混匀加工的流动性，提高生产效率，温棉板使料箱具有良好的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车涂料用水性聚氨酯树脂生产用加热装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种汽车涂料用水性聚氨酯树脂生产用加热装置的弧形板结构示意图。