[实用新型]适用锻造不同轮辋宽度轮毂的模具

说明书

本实用新型公开了适用锻造不同轮辋宽度轮毂的模具，包括上压座和下压座，所述上压座和下压座上固定安装有轮辋宽度可调模具，所述轮辋宽度可调模具包括上模架和下模架，所述上模架通过螺栓可拆卸连接在上压座的下表面，所述上模架内固定安装有上定位模框，所述上定位模框内固定安装有上模芯，所述下模架通过螺栓可拆卸连接在下压座的上表面，所述下模架内固定安装有下定位模框，所述下定位模框内固定安装有下模芯。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了方便更换模具适用锻压不同强度、形状和轮辋宽度的轮毂的与在不更换模具的情况下，小幅度调节坯料在轮辋成型槽形成轮辋宽度的效果。

技术领域

本实用新型涉及轮毂锻造模具技术领域，具体为适用锻造不同轮辋宽度轮毂的模具。

背景技术

铝合金轮毂的制造方法有三种：重力铸造、锻造、低压精密铸造。其中锻造法应用的最为广泛，锻造法是将整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型，其好处是密度均匀，表面平滑细致，轮毂壁薄而重量轻，材料强度最高，比铸造方法高三成以上，但由于需要较精良的生产设备，而且成品率只有五到六成，制造成本较高。且在使用模具对坯料进行锻造时，难以根据不同轮毂的需要，对模具进行更换。如中国专利CN206009700U公开的一种轮毂锻造模具，该装置在根据不同需要的轮毂，进行模具的更换时，需要反复的拆卸与安装多个螺栓，才能对模具进行更换，且难以在不跟换模具的情况下，进行小幅度的轮毂轮辋的厚度的调节，使用起来不够方便，难以满足在特殊环境下，工业快速化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用锻造不同轮辋宽度轮毂的模具，具备方便更换模具适用锻压不同强度、形状和轮辋宽度的轮毂的与在不更换模具的情况下，小幅度调节坯料在轮辋成型槽形成轮辋宽度的优点，解决了传统轮毂锻压模具不方便更换模具，难以适用不同需要轮毂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用锻造不同轮辋宽度轮毂的模具，包括上压座和下压座，所述上压座和下压座上固定安装有轮辋宽度可调模具。

所述轮辋宽度可调模具包括上模架和下模架，所述上模架通过螺栓可拆卸连接在上压座的下表面，所述上模架内固定安装有上定位模框，所述上定位模框内固定安装有上模芯，所述下模架通过螺栓可拆卸连接在下压座的上表面，所述下模架内固定安装有下定位模框，所述下定位模框内固定安装有下模芯。

优选的，所述上模芯与下模芯的内部均开设有顶槽，两个所述顶槽的槽内分别滑动连接有上顶块和下顶块。

优选的，所述下定位模框与下模芯之间形成有轮辋成型槽，所述轮辋成型槽的槽内滑动连接有环形模垫。

优选的，所述下模芯的下表面开设有滑槽，所述滑槽的槽内滑动连接有滑板。

优选的，所述滑板的上表面固定连接有顶杆，所述下模芯的上表面开设有杆槽，所述顶杆穿过杆槽与环形模垫相互挤压。

优选的，所述杆槽的数量最少为四个且以下模芯的中心点环形阵列分布。

优选的，所述滑板的下表面通过滚珠滚动连接有螺纹管，所述螺纹管套在下顶块的表面。

优选的，所述螺纹管穿过下压座固定连接有旋钮，所述螺纹管与下压座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：