[实用新型]一种钢筘打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筘打磨装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的打磨毛刷及电机，所述打磨毛刷经转轴转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，所述转轴平行于机架的顶面设置，所述打磨毛刷设置于所述机架的右端外侧，且所述打磨毛刷的顶面设置于所述机架顶面上方；所述机架顶面上设有一限位块，所述限位块设置于所述打磨毛刷的左侧，所述限位块的前端面上设有一限位槽，所述限位槽的左侧及右侧与所述限位块的左侧面及右侧相连通，所述限位槽的后端面设置于所述打磨毛刷的后端，所述打磨毛刷的顶部外缘面正对所述限位槽设置。本实用新型提高了钢筘打磨效率及质量，降低操作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域，尤其涉及一种钢筘打磨装置。

背景技术

织布机在织布前的准备工序中，要对经纱按照织物组织要求进行穿筘，通过穿筘，用于织布机上织布。

而有一些钢筘在一段时间不使用之后，会生锈，需要操作人员手动进行打磨，这种打磨方式效率低，操作人员劳动强度高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种钢筘打磨装置，通过使用该结构，能够提高钢筘的打磨效率，降低操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢筘打磨装置，包括机架、设置于机架上的打磨毛刷及电机，所述打磨毛刷经转轴转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴经皮带与所述转轴相连，所述转轴平行于机架的顶面设置，所述打磨毛刷设置于所述机架的右端外侧，且所述打磨毛刷的顶面设置于所述机架顶面上方；所述机架顶面上设有一限位块，所述限位块设置于所述打磨毛刷的左侧，所述限位块的前端面上设有一限位槽，所述限位槽的左侧及右侧与所述限位块的左侧面及右侧相连通，所述限位槽的后端面设置于所述打磨毛刷的后端，所述打磨毛刷的顶部外缘面正对所述限位槽设置。

上述技术方案中，所述限位块上设有两个通孔，所述机架顶面上设有两根螺栓，两根所述螺栓分别插设于一通孔内，每根所述螺栓上面螺接有一上螺母及下螺母，所述上螺母的底面抵于所述限位块的顶面上，所述下螺母的顶面抵于所述限位块的底面上。

上述技术方案中，所述通孔靠近所述限位块的后侧设置。

上述技术方案中，所述打磨毛刷为圆柱形结构，所述打磨毛刷的左侧中部与所述转轴的右侧相连。

上述技术方案中，所述机架右侧面上设有一挡板，所述挡板设置于所述打磨毛刷的前端，所述挡板的左侧面与所述机架的右侧面相连，所述挡板后端的顶面与所述机架顶部齐平设置，所述挡板的后端靠近所述打磨毛刷的外缘面设置，所述挡板的前端向下弯曲设置。

上述技术方案中，所述挡板的后端设有向下弯曲的弧形卷边，所述弧形卷边的端部靠近所述挡板的后端底面设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过电机带动打磨毛刷转动，同时在机架上方设置限位块，限位块的前侧设置限位槽，同时，限位槽设置在打磨毛刷的左侧，这样在对钢筘打磨的时候，直接将钢筘放在限位槽内，然后将钢筘向右移动，在这个过程中，利用打磨毛刷对钢筘进行打磨，有效提高打磨效率及打磨质量，降低操作人员劳动强度；

2.本实用新型中限位块经过两个螺母及一根螺栓进行限位，这样便于调节限位块与机架顶面的高度，这样便于调节对钢筘的打磨力度，保证打磨质量；

3.本实用新型中通过挡板的设置，这样能够对打磨过程中产生的碎屑进行一定的阻挡，防止对操作人员造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的右视图(钢筘未画出)。