[实用新型]一种全降膜式板式换热器

说明书

本实用新型公开了一种全降膜式板式换热器，包括箱体，所述箱体内自上而下设有喷淋装置、换热装置、集水槽，所述箱体外设有与喷淋装置、集水槽连通的循环水泵。所述箱体左侧设有进风口，所述箱体顶部设有位于所述换热装置右侧并与之连通的出风口，所述出风口处设有风机。所述换热装置包括换热板组、PVC换热层，所述换热板组包括并排设置的两组枕型板式换热板，所述枕型板式换热板的左侧设有上下分布的制冷剂入口、制冷剂出口。所述枕型板式换热板由激光穿焊成型的一对呈波浪形结构的金属板片组成，所述金属板片间设有通过高压流体膨胀而成的换热通道。本实用新型通过改进冷凝器结构，提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种全降膜式板式换热器。

背景技术

蒸发式冷凝器是一种高效换热设备，它是利用蒸发冷却技术设计的装置，其工作原理为：将过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝盘管，使高温气态的制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，即气态制冷剂由上口进入盘管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。现有的蒸发式冷凝管采用引风逆流的方式，即喷淋水自上而下喷淋，空气自下而上吹扫，空气在向上吹扫的过程中逐渐升温，到达盘管上部时温度较高，导致盘管上部的冷却速度较慢，而且喷淋水流经盘管表面时喷淋不均匀，盘管上的部分换热面积无法与喷淋水充分接触，导致换热效率不高。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于蒸发式冷凝器的全降膜式板式换热器，通过改进换热器的结构，提高了换热效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全降膜式板式换热器，包括箱体，所述箱体内自上而下设置有喷淋装置、换热装置、集水槽，所述箱体外部设有与所述喷淋装置、集水槽均连通的循环水泵。所述箱体左侧设有位于所述换热装置左侧并与之连通的进风口，所述箱体顶部设有位于所述换热装置右侧并与之连通的出风口，所述出风口处设置有风机。所述换热装置包括上下分布的换热板组、PVC换热层，所述换热板组包括并排设置的两组枕型板式换热板，所述枕型板式换热板的左侧设有上下分布的制冷剂入口、制冷剂出口。所述枕型板式换热板由激光穿焊成型的一对呈波浪形结构的金属板片组成，所述金属板片之间设有通过高压流体膨胀而成的换热通道，所述换热通道的一端与所述制冷剂入口连通，另一端与所述制冷剂出口连通。

本实用新型的有益效果在于：通过分布在换热装置上方的喷淋装置实现了对换热装置自上而下的喷淋，通过设置在箱体左侧的进风口、箱体右侧顶部的出风口实现了气流对换热装置自左向右的吹扫，通过垂直交叉设置的喷淋方向和吹扫方向确保空气与喷淋水充分接触，换热均匀充分；通过枕型板式换热板的设置使得喷淋水呈膜状充分流经枕型板式换热板的表面；通过上下分布的制冷剂入口、制冷剂出口使得制冷剂在枕型板式换热板内从上至下流动；通过波浪形结构的金属板片增强了换热装置的换热性能，提高了换热效率。

进一步来说，每组所述枕型板式换热板上均设有与所述进风口连通的一号扫风风道，所述PVC换热层上设有与所述进风口连通的二号扫风风道；所述一号扫风风道的入口位于与之对应的所述制冷剂入口、制冷剂出口之间。通过在每组枕型板式换热板上设置的一号扫风风道、在PVC换热层上设置的二号扫风风道确保了风能充分流经每个枕型板式换热板及PVC换热层的表面，进而提高了位于枕型板式换热板及PVC换热层上的水与空气的热交换速率。

进一步来说，所述一号扫风风道、二号扫风风道的入口处均设有导风板。通过导风板可限制风流方向，进而限制空气在枕型板式换热板、PVC换热层上的流通方向。

进一步来说，所述枕型板式换热板、PVC换热层远离所述进风口的一侧共同设有挡水板，所述挡水板倾斜设置。通过挡水板可将热交换后的热空气中的水分截留回PVC热交换层中，进而进入到集水槽内，实现了水的循环利用。

进一步来说，所述集水槽靠近所述循环水泵的一侧还设有补水口，所述补水口处设有水位调节控制阀。通过水位调节控制阀控制补水口自动补水，避免喷淋装置供水不足。