[实用新型]激光错位焊接设备

说明书

本实用新型属于激光焊接设备技术领域，尤其涉及一种激光错位焊接设备，包括主机架、传送装置和激光焊接模组，传送装置包括两个传送模组、驱动电机和推送气缸，驱动电机用于驱动两个传送模组传送待焊接件，推送气缸对应两个传送模组设置并将待焊接件自一个传送模组推送至另一个传送模组。激光焊接模组包括两个焊接机构，两个焊接机构分别位于两个传送模组宽度方向的背离彼此的一侧，两个焊接机构错位设置。由于两焊接机构是错位设置的，这样待焊接件便不会发生双侧同时进行焊接作业的情况，而是在一侧完成焊接作业后，再于另一焊接机构处完成其另一侧的焊接作业，这样便提升了待焊接件的双侧焊接效率，保证了待焊接件焊接过程中的安全性。

技术领域

本实用新型属于激光焊接设备技术领域，尤其涉及一种激光错位焊接设备。

背景技术

激光焊接作为一个高效精密的焊接方法，常应用于电子元件等精细零件的焊接。对于需要双侧焊接的电子元件，通常都为先焊接电子元件的一侧，再调转电子元件，焊接电子元件的另一侧，进而实现电子元件的双侧焊接。

上述工艺方法虽能够有效实现电子元件的双侧焊接，但效率较为低下。而采用双面焊接的方法对电子元件的两侧同时进行焊接，由于电子元件较为细小，焊接时容易在其两侧的焊接处发生激光能量激增的现象，造成电子元件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光错位焊接设备，旨在解决现有技术中的电子元件双侧焊接效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光错位焊接设备，包括：

主机架；

传送装置，包括两个传送模组、驱动电机和推送气缸，两个所述传送模组并列设置于所述主机架上，所述驱动电机安装于所述主机架上并用于驱动两个所述传送模组传送待焊接件，所述推送气缸对应于两个所述传送模组设置并用于将所述待焊接件自一个所述传送模组推送至另一个所述传送模组；

激光焊接模组，包括两个焊接机构，两个所述焊接机构均安装于所述主机架上，定义两个所述传送模组的长度方向为传送方向，两个所述焊接机构分别位于两个所述传送模组宽度方向的背离彼此的一侧，两个所述焊接机构错位设置。

进一步地，两个所述焊接机构均包括激光发射器和线性模组，两个所述线性模组均安装于所述主机架上并分别位于两个所述传送模组背离彼此的一侧，两个所述线性模组的进给方向分别平行于两个所述传送模组的宽度方向，两个所述激光发射器分别安装于两个所述传送模组的驱动端上，两个所述激光发射器的发射端分别对应于两个所述传送模组的传送路径设置。

进一步地，两个所述线性模组均为滑台式手摇线性模组。

进一步地，所述传送装置还包括轨道长架，所述轨道长架安装于所述主机架上，两个所述传送模组均安装于所述轨道长架上。

进一步地，两个所述传送模组均包括两传送皮带、第一带轮、第二带轮和主动轮，所述第一带轮安装于所述轨道长架沿其长度方向的一端，所述第二带轮均安装于所述轨道长架沿其长度方向的另一端，所述主动轮均安装于所述轨道长架的下方且与所述驱动电机的驱动轴传动连接，两个所述传送皮带均套设于所述第一带轮、所述第二带轮和所述主动轮之间。

进一步地，所述轨道长架包括承托板，所述承托板安装于所述主机架上，所述承托板开设有两个装配长槽，两个所述装配长槽的底部均沿其长度方向设置有分隔条，所述分隔条将对应的所述装配长槽分隔为两个用于承托所述传送皮带的单元槽。

进一步地，所述激光错位焊接设备还包括两个限位机构，两个所述限位机构分别对应两个所述激光发射器的发射端设置，两个所述限位机构均包括上限位组件，所述上限位组件包括上驱动气缸和下压块，所述上驱动气缸安装于所述承托板的上方，所述下压块安装于所述上驱动气缸的活塞杆且位于所述承托板的上方并用于向下压触所述待焊接件。