[实用新型]一种带有自动进料装置的PP片热压设备

说明书

本实用新型公开了一种带有自动进料装置的PP片热压设备，包括底座和热压板，所述底座的上端两侧均安装有液压伸缩杆，且底座的上端前侧设置有液压泵，所述滑块的上端连接有热压台，且热压台的内部设置有水平管，所述热压板设置于热压台的上方，且热压板的上侧连接有升降板。该装置设置有液压伸缩杆，升高液压伸缩杆，使得固定架纵向活动，通过将底座四角的液压伸缩杆升至不同高度，使得固定架处于水平状态，方便在任何环境下保证固定架的水平，从而使得热压台处于水平状态，使得热压效果更好，设置有可以滑动的热压台，通过将电动推杆伸至不同长度，通过滑块和滑轨配合使用，使得热压台沿着固定架横向滑动，方便进料和取料。

技术领域

本实用新型涉及热压装置技术领域，具体为一种带有自动进料装置的PP片热压设备。

背景技术

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可，热压成型有时亦可划分为真空成型与压缩成型，其施压方式不尽相同，压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型，而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。

市场上的热压装置在使用过程中，需要依靠人力手动加料，较为费事，热压操作时，若平面未处于水平状态时，容易引起PP片的不合格，PP片的厚度把控不准确，只能依靠磨具的厚度进行厚度确定，无法改变厚度，热压台无法移动的问题，为此，我们提出一种实用性更好的热压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动进料装置的PP片热压设备，以解决上述背景技术中提出的热压装置在使用过程中，需要依靠人力手动加料，较为费事，热压操作时，若平面未处于水平状态时，容易引起PP片的不合格，PP片的厚度把控不准确，只能依靠磨具的厚度进行厚度确定，无法改变厚度，热压台无法移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动进料装置的PP片热压设备，包括底座和热压板，所述底座的上端两侧均安装有液压伸缩杆，且底座的上端前侧设置有液压泵，所述液压伸缩杆的上端连接有固定架，且固定架的上端右侧安装有电动推杆，所述固定架的内部设置有滑轨，且滑轨的上侧连接有滑块，所述滑块的上端连接有热压台，且热压台的内部设置有水平管，所述热压板设置于热压台的上方，且热压板的上侧连接有升降板，所述升降板的内部连接有转动轴，且转动轴的顶端安装有电机，所述固定架的上方左侧设置有进料管，且进料管的内部安装有旋转阀，所述进料管的上端连接有搅拌桶，所述升降板的前侧连接有滑板，且滑板的顶端下方设置有按钮，所述按钮的下侧安装有伸缩轴，且伸缩轴的前方设置有刻度板。

优选的，所述液压伸缩杆关于底座的中心位置对称，且固定架与液压伸缩杆之间构成联动结构，并且固定架通过液压伸缩杆与底座之间构成伸缩结构。

优选的，所述热压台的右端面与电动推杆的顶端面之间紧密贴合，且热压台通过滑块和滑轨与固定架之间构成滑动结构。

优选的，所述热压板与热压台外侧尺寸相吻合，且热压板与升降板之间构成联动结构，并且升降板与转动轴的连接方式为啮合连接，同时升降板通过转动轴与固定架之间构成伸缩结构。

优选的，所述进料管与搅拌桶之间构成连通结构，且旋转阀贯穿于进料管的内部，并且旋转阀与进料管之间构成转动结构。

优选的，所述滑板与升降板之间构成联动结构，且滑板通过与升降板刻度板之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置设置有液压伸缩杆，升高液压伸缩杆，使得固定架纵向活动，通过将底座四角的液压伸缩杆升至不同高度，使得固定架处于水平状态，方便在任何环境下保证固定架的水平，从而使得热压台处于水平状态，使得热压效果更好；