[实用新型]冷轧钢辊道装置有效
申请号: | 201920367753.4 | 申请日: | 2019-03-21 |
公开(公告)号: | CN209871407U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 林跃军 | 申请(专利权)人: | 惠州市南钢金属压延有限公司 |
主分类号: | B65G13/00 | 分类号: | B65G13/00;B65G13/07;B65G47/22;B65G39/07 |
代理公司: | 44260 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 覃曼萍 |
地址: | 516123 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷轧钢 辊道 防脱轨 限位板 橡胶包覆层 安装框 传送辊 辊带 表面设置 打滑问题 防滑细纹 辊道装置 减速电机 生产环境 生产加工 组件包括 传动带 偏移 限位 偏离 轨道 运输 保证 | ||
1.一种冷轧钢辊道装置,其特征在于,包括:辊道组件及两个防脱轨限位板,两个所述防脱轨限位板分别设置于所述辊道组件上;
所述辊道组件包括安装框、减速电机、传动带及多个辊带组,两个所述防脱轨限位板分别设置于所述安装框相对的两侧面上,所述减速电机设置于所述安装框的侧边上,所述传动带设置于所述减速电机上,各所述辊带组分别容置于所述安装框内,且各所述辊带组分别与所述安装框的侧壁转动连接,所述传动带与其中一个所述辊带组连接,且其余各所述辊带组顺序传动连接;
在一个所述辊带组中,所述辊带组包括多个传送辊,各所述传送辊在Y轴的方向上顺序呈线性排布,各所述传送辊在X轴的方向上一一对应与相邻的所述辊带组中的各所述传送辊传动连接,各所述传送辊的运动方向均相同设置,所述传送辊的表面设置有橡胶包覆层,所述橡胶包覆层上开设有多个防滑细纹槽,各所述防滑细纹槽成呈网状分布于所述橡胶包覆层上。
2.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述安装框具有中空的长方体结构。
3.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,多个所述辊带组具体包括主动辊带组、第一从动辊带组及第二从动辊带组,所述传动带与所述主动辊带组连接,所述传动带转动带动所述主动辊带组转动,所述第一从动辊带组及所述第二从动辊带组分别顺序与所述主动辊带组传动连接。
4.根据权利要求3所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述主动辊带组包括多个主动传送辊,各所述主动传送辊在Y轴的方向上顺序呈线性排布,各所述主动传送辊分别与所述传动带连接,每一所述主动传送辊的运动方向相同。
5.根据权利要求4所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述第一从动辊带组包括多个第一从动辊,各所述第一从动辊在Y轴的方向上顺序呈线性排布,各所述第一从动辊一一对应与各所述主动传送辊传动连接,每一所述第一从动辊的运动方向相同。
6.根据权利要求5所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述第二从动辊带组包括多个第二从动辊,各所述第二从动辊在Y轴的方向上顺序呈线性排布,各所述第二从动辊一一对应与各所述第一从动辊传动连接,每一所述第二从动辊的运动方向相同。
7.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述安装框包括框体及两个支撑杆,两个所述支撑杆的两端分别与所述框体的内侧壁相固定,且两个所述支撑杆相平行,两个所述防脱轨限位板分别设置于所述框体相对的两侧面上,且所述防脱轨限位板的延伸方向与所述支撑杆相平行。
8.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述传送辊的宽度为0.5m~0.7m。
9.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述防脱轨限位板的高度为50mm~100mm。
10.根据权利要求1所述的冷轧钢辊道装置,其特征在于,所述橡胶包覆层的表面设置有耐磨涂层。
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