[实用新型]一种多功能轴承测试机径向加载装置

权利要求书

1.一种多功能轴承测试机径向加载装置，包括底板(1)、导向轨(2)、径向加载座(3)、轴向导向座(4)、加载缸安装座(5)、安装座定位销(6)、安装座连接螺栓(7)、安装座T型锁紧螺栓(8)、轴向加载缸(9)、前导向座(10)、联轴器(11)、压力传感器(12)、止转销(13)、施力轴(14)、轴承测试安装工装(15)、工装连接螺栓(16)、传感器安装装配体(17)和前导向座固定T型螺栓(18)，其特征在于：所述的底板(1)通过地脚螺栓槽(1-4)采用地脚螺栓固定在地面上，导向轨(2)设置在底板(1)的上表面，且采用螺栓固定；所述的径向加载座(3)设置在底板(1)的上表面，采用底面设置的加载座V型槽(3-1)与导向轨(2)相互配合，进行精确定位；所述的轴向导向座(4)设置在径向加载座(3)前端，且通过燕尾槽与径向加载座(3)上方设置的加载座燕尾台(3-2)相互配合进行定位；所述的加载缸安装座(5)设置在径向加载座(3)的后端，且通过燕尾槽与加载座燕尾台(3-2)相互配合进行定位，并通过设置在径向加载座(3)上的安装座定位销(6)进行定位，采用安装座连接螺栓(7)将加载缸安装座(5)固定在径向加载座(3)上，最后通过安装座T型锁紧螺栓(8)将加载缸安装座(5)和径向加载座(3)锁紧固定底板(1)上；所述的轴向加载缸(9)通过锁紧螺栓固定在加载缸安装座(5)上，轴向加载缸(9)的输出杆与联轴器(11)相连接，压力传感器(12)一端与联轴器(11)相连，另一端与施力轴(14)相连接；所述的前导向座(10)通过螺栓固定在轴向导向座(4)上，通过前导向座固定T型螺栓(18)可将前导向座(10)和轴向导向座(4)固定在底板(1)上，前导向座(10)顶部设有止转销(13)，可防止施力轴(14)周向转动，施力轴(14)表面设有与止转销(13)相互配合的键槽；所述的轴承测试安装工装(15)通过工装连接螺栓(16)固定在施力轴(14)的端面上；所述的传感器安装装配体(17)设置在轴承测试安装工装(15)上。

2.根据权利要求1所述的多功能轴承测试机径向加载装置，其特征在于：所述的底板(1)上方设有油槽(1-1)、T型槽(1-2)、吊装螺栓孔(1-3)和地脚螺栓槽(1-4)，油槽(1-1)设在底板(1)的四周，T型槽(1-2)沿底板(1)的上表面设置且等间隔分布，地脚螺栓槽(1-4)设在底板(1)侧面且均匀分布，吊装螺栓孔(1-3)设在底板(1)侧面，左右前后侧面各设置两个。

3.根据权利要求1所述的多功能轴承测试机径向加载装置，其特征在于：所述的轴承测试安装工装(15)包括：轴承内圈旋转轴(15-1)、测试轴承(15-2)、轴承内圈套挡圈(15-3)、轴承外套(15-4)、轴承外圈套挡圈(15-5)、外圈套挡圈紧固螺栓(15-6)、内圈套挡圈紧固螺栓(15-7)，上述的轴承内圈旋转轴(15-1)设置在轴承测试安装工装(15)的左侧，且通过左侧端面上的螺栓孔固定在旋转驱动轴上，从而驱动整个轴承内圈旋转轴(15-1)的转动；上述的测试轴承(15-2)通过过盈配合安装在轴承内圈旋转轴(15-1)的轴颈处，且轴颈的宽度略小于测试轴承(15-2)内圈的宽度；轴承内圈套挡圈(15-3)通过内圈套挡圈紧固螺栓(15-7)固定在轴承内圈旋转轴(15-1)上，用于轴向定位测试轴承(15-2)；轴承外套(15-4)设在轴承测试安装工装(15)的右侧，且与测试轴承(15-2)的外圈相互配合；上述的轴承外圈套挡圈(15-5)设置在轴承内圈旋转轴(15-1)与轴承外套(15-4)之间，通过外圈套挡圈紧固螺栓(15-6)与轴承外套(15-4)相连接，轴承外圈套挡圈(15-5)设有台阶凸台，用于轴向定位测试轴承(15-2)的外圈，并通过外圈套挡圈紧固螺栓(15-6)进行锁紧固定。

4.根据权利要求3所述的多功能轴承测试机径向加载装置，其特征在于：所述的轴承内圈旋转轴(15-1)的左侧设有安装锥面(15-1-1)，且与驱动轴的锥面相互配合；轴承内圈旋转轴(15-1)的右侧设有顶针锥面(15-1-2)与轴向加载顶针相互配合。