[实用新型]一种镀锌丝拔丝模具

说明书

本实用新型涉及镀锌丝加工生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种镀锌丝拔丝模具；其可自动对原料进行补给，可有效的提高其工作效率；并且，工作模式较为多样，方便对冲压成型的镀锌丝进行表面的降温处理；包括模板、压板、切割刀、放置架和两组往复丝杠，切割刀和模板上均设置有多组通孔，两组往复丝杠的顶端分别设置有两组带动杆；还包括支撑架、两组左固定架、两组右固定架、传动带、步进电机、驱动电机、带动板、连接杆、连接板、弹簧和安装杆，放置架的顶端设置有连接槽，支撑架的顶端设置有收缩架，驱动电机的输出端设置有连接辊，连接辊上设置有固定辊；还包括两组转轴和风机，两组转轴分别与风机的输出端的前侧壁和后侧壁连接。

技术领域

本实用新型涉及镀锌丝加工生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种镀锌丝拔丝模具。

背景技术

众所周知，镀锌丝拔丝模具是一种用于对镀锌金属原料进行挤压以使其呈现适宜的形状和大小，从而使满足生产加工以及使用需求的装置，其在镀锌丝加工的领域中得到了广泛的使用；现有的镀锌丝拔丝模具包括模板、压板、切割刀、放置架和两组往复丝杠，放置架的顶端设置有放置槽，放置架顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆，两组支撑杆的顶端分别与模板底端的左侧和右侧连接，切割刀安装在模板的顶端，并在切割刀和模板上均设置有多组通孔，切割刀的通孔位于模板上通孔的垂直正上方，两组往复丝杠的顶端分别设置有两组带动杆，两组带动杆的顶端分别与压板底端的左侧和右侧连接；现有的镀锌丝拔丝模具在使用时，将加工所需的金属原料放置在切割刀的上方，打开两组往复丝杠带动压板进行移动，压板移动并与切割刀之间形成挤压作用力以对金属原料进行挤压使金属原料穿过通孔从而使其满足生产加工需求；现有的镀锌丝拔丝模具在使用中发现，其需要使用者频繁对原料进行补给，导致其工作效率较低，使用可靠性较低；并且，其工作模式较为单一，不方便对冲压成型的镀锌丝进行表面的降温处理，易使镀锌丝受高温影响而发生变形，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动对原料进行补给，可有效的提高其工作效率，使用可靠性较高；并且，工作模式较为多样，方便对冲压成型的镀锌丝进行表面的降温处理，可防止镀锌丝受高温影响而发生变形，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的镀锌丝拔丝模具。

本实用新型的一种镀锌丝拔丝模具，包括模板、压板、切割刀、放置架和两组往复丝杠，放置架的顶端设置有放置槽，放置架顶端的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆，两组支撑杆的顶端分别与模板底端的左侧和右侧连接，切割刀安装在模板的顶端，并在切割刀和模板上均设置有多组通孔，切割刀的通孔位于模板上通孔的垂直正上方，两组往复丝杠的顶端分别设置有两组带动杆，两组带动杆的顶端分别与压板底端的左侧和右侧连接；还包括支撑架、两组左固定架、两组右固定架、传动带、步进电机、驱动电机、带动板、连接杆、连接板、弹簧和安装杆，支撑架安装在放置架的顶端，放置架的顶端设置有连接槽，两组左固定架和两组右固定架分别安装在安装槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，步进电机安装在一组左固定架上，所述步进电机的输出端设置有带动轴，两组右固定架之间设置有固定轴，并在所述带动轴和固定接轴上分别设置有上分别设置有两组传动辊，传动带套设在两组传动辊上，支撑架的顶端设置有收缩架，所述收缩架底端设置有收缩槽，并在收缩槽内固定设置有隔板，弹簧的顶端和底端分别与带动板和隔板底端连接，连接杆顶端和底端分别与带动板和连接板连接，连接板的底端设置有固定板，驱动电机安装在收缩槽内，所述驱动电机的输出端设置有连接辊，安装杆固定在所述连接辊上，并在连接辊上设置有固定辊；还包括两组转轴和风机，所述放置槽右侧壁的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，两组转轴分别安装在两组固定杆上，所述两组转轴分别与风机的输出端的前侧壁和后侧壁连接。

本实用新型的一种镀锌丝拔丝模具，还包括分流电机和分流板，分流电机安装在所述风机的左侧壁上，并在分流电机的输出端设置有传动轴，分流板安装在所述传动轴上。