[实用新型]一种镀锡拉矫机矫直辊锁紧装置

说明书

本实用新型实施例提供的一种镀锡拉矫机矫直辊锁紧装置，包括：锁紧缸，所述锁紧缸具有一内部容置腔体，且所述锁紧缸具有第一位置和第二位置，分别位于所述锁紧缸的两端；安装座；固定套，所述固定套位于所述锁紧缸内围一端且与所述安装座相对应处；锁紧导杆，所述锁紧导杆一端位于所述锁紧缸内部；蝶簧，所述蝶簧套设在所述锁紧导杆上。锁紧头，所述锁紧头设置在所述锁紧导杆位于所述锁紧缸外侧的一端。解决了锁紧装置的导杆容易发生弯曲变形而导杆弯曲后摩擦力增大，容易烧辊，严重影响设备精度和使用寿命的技术问题。达到了增强装置中导杆的抗拉、抗剪、抗弯强度、耐磨性及牢固性，保证拉矫机拉矫精度和延长使用寿命的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及微观模具加工技术领域，尤其涉及一种镀锡拉矫机矫直辊锁紧装置。

背景技术

镀锡板堪称“钢中之花”，由于镀锡板应用于食品包装领域，具有表面质量要求高，钢板非常薄的特点。钢板薄但是要求严格控制钢板板形，拉矫机就是起到控制板形的作用。但由于钢板应用于食品领域，不可以采用润滑油润滑，干拉矫所以对设备抗拉、抗剪、抗弯强度、耐磨性有着严格的要求。然而，由于现有技术中存在的设计缺陷，锁紧装置在更换矫直辊辊盒时容易撞弯，导杆容易发生弯曲变形从而影响矫直效果，而导杆弯曲后摩擦力增大，容易烧辊，严重影响设备精度和使用寿命。

申请实用新型人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中的锁紧装置的导杆容易发生弯曲变形从而影响矫直效果，而导杆弯曲后摩擦力增大，容易烧辊，严重影响设备精度和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种镀锡拉矫机矫直辊锁紧装置，解决了现有技术中锁紧装置的导杆容易发生弯曲变形从而影响矫直效果，而导杆弯曲后摩擦力增大，容易烧辊，严重影响设备精度和使用寿命的技术问题。

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种镀锡拉矫机矫直辊锁紧装置，所述装置包括：锁紧缸，所述锁紧缸具有一内部容置腔体，且所述锁紧缸具有第一位置和第二位置，其中，所述第一位置与所述第二位置分别位于所述锁紧缸的两端，且所述第一位置的内径大于所述第二位置的内径；安装座，所述安装座位于所述锁紧缸外围一端，与所述第一位置外侧连接；固定套，所述固定套位于所述锁紧缸内围一端且与所述安装座相对应处，与所述第一位置内侧连接；锁紧导杆，所述锁紧导杆一端位于所述锁紧缸内部，另一端从所述第一位置处伸出，位于所述锁紧缸之外；蝶簧，所述蝶簧套设在所述锁紧导杆上，位于所述锁紧缸内部。锁紧头，所述锁紧头设置在所述锁紧导杆位于所述锁紧缸外侧的一端。

进一步的，所述装置还包括：锁母，所述锁母位于所述锁紧缸外围一端，与所述第一位置外侧连接，且所述锁母与所述安装座固定连接。

进一步的，所述装置还包括：第一铜套，所述铜套位于所述固定套内围且靠近所述蝶簧的一端；第二铜套，所述第二铜套位于所述固定套内围且远离所述蝶簧的一端。

进一步的，所述装置还包括：第一垫圈，所述第一垫圈套设在所述锁紧导杆上，且位于所述锁紧导杆末端与所述蝶簧之间；第二垫圈，所述第二垫圈套设在所述锁紧导杆上，且位于所述蝶簧与所述固定套与所述锁紧缸连接处之间。

进一步的，所述锁紧缸还具有第三位置，所述第三位置位于所述第二位置与所述第一位置之间，且所述第三位置的内径小于所述第一位置且大于所述第二位置，其中，所述锁紧缸内围第一位置与所述第三位置构成第一凹槽。

进一步的，所述固定套外围与所述锁紧缸连接处具有第一凸起，所述第一凸起与所述第一凹槽相匹配。

进一步的，所述固定套内围与所述第一铜套连接处具有第二凹槽，所述固定套内围与所述第二铜套连接处具有第三凹槽。