[实用新型]一种自动分度排序接料器

说明书

本实用新型提出了一种自动分度排序接料器，包括接料盘、分度气缸组件和落料传送组件。接料盘设有若干等分的接料槽，等分的接料槽上嵌套配合有若干个环形隔板，可再等分出若干层接料槽，环形隔板均匀等分设有卡口，与接料盘每个接料槽之间的格栅配合卡紧，分度气缸组件包括旋转气缸、传动箱、与传动箱内的传动轴配合的单向滚针轴承和双向滚针轴承，旋转气缸的旋转轴与传动轴配合连接，控制单向滚针轴承向一个方向等分角度旋转，并带动接料盘等分角度旋转，该接料器通过传送带将隔离在机床门窗内的掉落零件自动输送到接料盘内，由旋转气缸等角度的接料，增加载货量，积蓄到一定数量并由工程师接收零件，不用停机或待机打开门窗取出产品零件。

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，尤其指一种数控机床用的自动分度排序接料器。

背景技术

现代机械加工设备如数控车床、加工中心等设备，因为飞溅的铁屑和高压冲洗液等原因，需要遮挡门窗，由于大多生产出来的工件数量巨大，每加工完成一件零件都需要停机或待机打开门窗取出产品零件，费时费力，需要有一种自动接收加工出来的掉落零件并且有序整理收集零件的设备。

发明内容

本实用新型设计目的是：鉴于背景技术提出的问题，提出设计一种自动分度排序接料器，对机加工成产掉落的零件进行高效有序回收，同时提高数控机床加工效率和产量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动分度排序接料器，包括接料盘、分度气缸组件和落料传送组件。

所述接料盘设有若干等分的接料槽，中部设有螺钉连接孔，与所述分度气缸组件通过螺钉连接，等分的所述接料槽上嵌套配合有若干个环形隔板，可再等分出若干层接料槽，所述环形隔板均匀等分设有卡口，与所述接料盘每个接料槽之间的格栅配合卡紧，

所述分度气缸组件包括旋转气缸、传动箱、与传动箱内的传动轴配合的单向滚针轴承和双向滚针轴承，所述旋转气缸的旋转轴与所述传动轴配合连接，控制所述单向滚针轴承向一个方向等分角度旋转，并带动所述接料盘等分角度旋转，所述旋转气缸的供气管路与数控机床的控制箱连接，当有零件加工完成掉落到第一落料盒后，再滚落到传送带上，再次掉落到第二落料盒上直至掉落到所述接料槽内，此过程中设有感应开关，并控制所述旋转气缸转动，每掉落一件，转动一角度。

进一步地，单层所述接料槽载满零件后，由所述传动箱下部的滑移装置将该自动分度排序接料器的下一层接料槽对应到所述第二落料盒下方。

进一步地，若干所述环形隔板将所述接料槽径向等分，给零件提供足够落料空间。

实施本实用新型的自动分度排序接料器，具有以下有益效果：

该自动分度排序接料器通过传送带将隔离在机床门窗内的掉落零件自动输送到接料盘内，由旋转气缸等角度的接料，可以增加载货量，积蓄到一定数量后报警并由工程师接收零件，这样极大地提高了数控机床加工效率和产量，不用停机或待机打开门窗取出产品零件，实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例自动分度排序接料器的结构示意图；

图2为本实施例自动分度排序接料器取出环形隔板的示意图；

图3为本实施例所述环形隔板的结构示意图；

图4为本实施例自动分度排序接料器接料的示意图；

其中，1-接料盘，11-接料槽，2-传动箱，3-旋转气缸，4-底座，41-U形槽，5-第一环形隔板，51-第一环形隔板的卡口，6-第二环形隔板，61-第一环形隔板卡口，7-螺钉，8-数控机床主轴，81-毛坯，91-第一落料盒，92-传送带，93-第二落料盒，A-零件。