[实用新型]一种新型的轧机机架孔型站

说明书

本实用新型提供了一种新型的轧机机架孔型站,包括牌坊，以及安装在牌坊上的推拉装置、左右锁紧装置、上下调整装置和单辊压下装置；所述推拉装置包括轨道、小车和推拉液压缸，所述小车上方放置机架，小车一侧与推拉液压缸固定连接，并在推拉液压缸作用下沿轨道滑动，将机架置于牌坊中；所述左右锁紧装置包括锁紧液压缸和检测液压缸，所述锁紧液压缸和检测液压缸分别位于机架左右两侧，将机架在左右方向固定。本实用新型所述的一种新型的轧机机架孔型站，准确检测各定位块到机架中心的距离，完成对机架的检测以及维护，能够使机架的使用寿命延长，减少设备维护费用，同时增加产品的质量以及成品合格率。

技术领域

本实用新型属于钢管轧制机架的检测机技术领域，尤其是涉及一种新型的轧机机架孔型站。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，主要由辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。PQF连轧机是热轧管工艺中的重要设备，通过轧制变形，达到使毛管减径、减壁厚的功效，使材料内部金相结构呈线性延伸。

目前，经过使用及观察分析，发现第一代PQF连轧机存在当初外方设计考虑不周的问题，导致生产线下连轧机架孔型校准检测状态与生产线上实际使用状态不符，线下校准连轧机架需将其倾斜30°角度推入孔型校准设备中，无左右锁紧装置，无法观察检测机架实际处于水平及在机架牌坊中定位和锁紧的状态；造成连轧机架上线后孔型对中及定位精度降低，因孔型对中精度降低，每年都发生不可控的产品尺寸精度超差问题，大大降低了产品成材率，因定位和锁紧精度降低，连轧机架使用状态劣化、振动加剧、油管紧固件松动喷油、零部件使用寿命降低，额外增加修复轧机费用，多消耗连轧机架零部件和液压油脂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型的轧机机架孔型站，以提升连轧机架上线后孔型对中及定位精度，提高产品成材率，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型的轧机机架孔型站，包括牌坊，以及安装在牌坊上的推拉装置、左右锁紧装置、上下调整装置和单辊压下装置；所述推拉装置包括轨道、小车和推拉液压缸，所述小车上方放置机架，小车一侧与推拉液压缸固定连接，并在推拉液压缸作用下沿轨道滑动，将机架置于牌坊中；所述左右锁紧装置包括锁紧液压缸和检测液压缸，所述锁紧液压缸和检测液压缸分别位于机架左右两侧，将机架在左右方向固定，所述机架右侧设有右定位块；所述上下调整装置包括顶起液压缸，所述顶起液压缸位于机架的下方，所述机架下方设有机架滑板，所述顶起液压缸与机架滑板之间通过顶块连接；所述单辊压下装置包括两组压下液压缸组，每组压下液压缸组包括多个压下液压缸，所述压下液压缸位于机架的轧辊的上方，压下液压缸与机架之间设有上定位板。

进一步的，所述机架上方设有机架摆臂，所述压下液压缸包括缸座和压下缸，所述压下缸与机架摆臂之间设有压下调整垫。

进一步的，每组所述压下液压缸组包括三个压下液压缸，所述压下液压缸均匀分布，相邻压下液压缸之间的夹角为60°。

进一步的，所述顶起液压缸的个数为2个。

进一步的，所述压下液压缸一端穿过上定位板与机架连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型的轧机机架孔型站具有以下优势：

本实用新型所述的一种新型的轧机机架孔型站，包括牌坊，以及安装在牌坊上的推拉装置、左右锁紧装置、上下调整装置和单辊压下装置，能够对机架进行准确的对中以及定位，准确检测各定位块到机架中心的距离，完成对机架的检测以及维护，能够使机架的使用寿命延长，减少设备维护费用，同时增加产品的质量以及成品合格率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：