[实用新型]一种钢管螺旋内焊装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管螺旋内焊装置，属于螺旋焊管的技术领域，其技术方案要点是一种钢管螺旋内焊装置，包括用于支撑钢管的承载平台、用于将钢带绕卷成钢管的成型器以及用于焊接的焊枪，还包括焊渣刮除组件，所述焊渣刮除组件包括刮刀，刮刀与钢管的内壁抵接，且位于钢管焊缝位置处，达到提高钢管的内表面平整度的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺旋焊管的技术领域，尤其涉及一种钢管螺旋内焊装置。

背景技术

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(也叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来支撑，其优点是可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

现有的螺旋焊钢管的成型方式有内焊和外焊，内焊一般是将焊枪伸入到钢管内部，并位于管缝位置处，然后对管缝进行焊接成型。

但是内焊成型后焊缝处产生的焊渣难以去除，导致钢管的内表面较为粗糙、平整度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高钢管的内表面平整度的钢管螺旋内焊装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管螺旋内焊装置，包括用于支撑钢管的承载平台、用于将钢带绕卷成钢管的成型器以及用于焊接的焊枪，还包括焊渣刮除组件，所述焊渣刮除组件包括刮刀，刮刀与钢管的内壁抵接，且位于钢管焊缝位置处，焊渣刮除组件还包括传送管、出渣管，刮刀与传送管固定连接，传送管靠近刮刀位置处的上表面开设有进渣孔，传送管内部设置有绞龙，传送管远离进渣孔的一端固定连接有带动绞龙转动的驱动件，传送管远离刮刀的一端从钢管内部伸出且与出渣管连通。

通过上述技术方案，钢带经过成型器之后慢慢绕卷呈圆筒状，然后焊枪将然卷后钢带拼接位置处进行焊接，使得钢带逐渐形成钢管，焊接之后，钢管会在焊缝位置处形成一道螺旋状的焊渣，随着钢管的不断螺旋转动前行，焊缝处的焊渣会与刮刀接触，刮刀将焊渣刮除，从而使得钢管的内壁的平整程度更高；刮刀将焊渣刮除后，焊渣掉落至进渣孔内部，驱动件带动绞龙转动，从而使得从进渣孔进入传送管的焊渣能够顺着传送管送出钢管内部，使得焊渣得以及时清理，避免钢管内部堆积的焊渣较多导致的难以清理。

本实用新型进一步设置为：所述传送管和出渣管互成角度，且出渣管沿着远离传送管的方向倾斜向下设置。

通过上述技术方案，焊渣经过传送管的传输之后，再从出渣管排出，且出渣管的倾斜向下设置能够使得焊渣更加顺畅地排出钢管内部，减少焊渣在出渣管内部的堵塞，进一步提高了钢管内部的整洁程度。

本实用新型进一步设置为：所述出渣管的表面开设有多个与出渣管内部连通的气孔，气孔连通有进气管，进气管连通有气泵。

通过上述技术方案，当焊渣较多时，即使出渣管是向下倾斜设置的，但是仍然会有可能将出渣管堵住，此时，可以利用气泵和进气管朝着出渣管内部通入高压气体，高压气体吹动焊渣，使得焊渣能够顺畅地从出渣管排出，提高了焊渣的排出顺利程度。

本实用新型进一步设置为：所述气孔朝着远离传送管的方向倾斜向下设置。

通过上述技术方案，气孔朝着远离传送管的方向倾斜向下设置，因此气泵内的高压气体进入传送管时，气体会顺着倾斜的气孔朝着远离传送管的方向送风，使得焊渣受到的吹动力是沿着出渣管倾斜向下，进一步提高了焊渣在传送管内的传输顺畅性，减少焊渣在出渣管内的堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述出渣管远离传送管的端部位置处设置有接渣箱。

通过上述技术方案，从出渣管排出的焊渣进入到接渣箱内得以收集，使得焊渣能够快速收集，减少人工清理成本。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀呈内凹的圆弧状。