[实用新型]一种具有刀具微调功能的插补倒棱机

说明书

本实用新型提供了一种具有刀具微调功能的插补倒棱机，包括：床体、转动单元、插补运动单元、刀具微调单元和电主轴；所述转动单元垂直设置在床体顶面上，用于夹持待加工齿轮进行转动；所述插补运动单元设置在床体顶面上，用于实现刀具的插补运动；所述刀具微调单元用于对刀具的入刀姿态进行手动微调，包括：基座、转动模块、进给模块和偏置模块，其中，转动模块用于调节刀具的入刀角度，进给模块用于调节刀具的进给量，偏置模块用于调节刀具的偏置量。本实用新型所述的一种具有刀具微调功能的插补倒棱机，能够灵活地对倒棱刀具的入刀姿态进行调整，使得本装置能够对不同型号的螺旋锥齿轮进行加工。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工设备领域，尤其是涉及一种具有刀具微调功能的插补倒棱机。

背景技术

随着工业技术的发展，人们对齿轮的质量要求越来越高，在齿轮加工成型后，需要对齿轮进行倒棱工作，以实现提升齿轮工作平稳性、避免破坏齿面、降低运行噪声和冲击的目的。

在对螺旋锥齿轮进行锐边倒棱时，由于其齿廓由曲面构成，且齿形从大端到小端逐渐减小，因此对刀具的入刀姿态要求更高。现有设备中，刀具姿态的调整手段较为单一，通常只能实现一个或两个自由度的调节。这样一来，机床对螺旋锥齿轮的加工范围就受到了限制，只能对螺旋角较小的工件进行加工。同时，刀具的行进路线不能与齿廓完美贴合，使得倒棱工作的精度下降。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有刀具微调功能的插补倒棱机，通过提升刀具姿态的调节能力，进而实现倒棱机加工多种规格的螺旋锥齿轮的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有刀具微调功能的插补倒棱机，包括：床体、转动单元、插补运动单元、刀具微调单元和电主轴；

所述转动单元垂直设置在床体顶面上，用于夹持待加工齿轮进行转动；

所述插补运动单元设置在床体顶面上，包括：水平运动模块和垂直运动模块，所述垂直运动模块固设在水平运动模块的活动部件上；在工作时，水平运动模块和垂直运动模块配合联动，实现刀具的插补运动；

所述刀具微调单元用于对刀具的入刀姿态进行手动微调，包括：基座、转动模块、进给模块和偏置模块；所述基座设置在垂直运动模块的活动部件上，在基座上设有与基座转动连接的转动轴，且转动轴与基座相垂直；所述转动模块包括弧形链条和转动滑块，所述弧形链条设置在基座上，且链条的圆心与转动轴的轴心相重合；所述转动滑块与转动轴相连，在转动滑块上设有链轮，所述链轮与链条相啮合；所述进给模块包括第一手动丝杠副和进给滑块，所述第一手动丝杠副设置在转动滑块上的第一丝杠槽内部，所述进给滑块与第一手动丝杠副的丝母相连，通过第一手动丝杠副能驱使进给滑块进行直线运动；所述偏置模块包括第二手动丝杠副和偏置滑块，所述第二手动丝杠副设置在进给滑块上的第二丝杆槽内部，所述偏置滑块与第二手动丝杠副的丝母相连，通过第二手动丝杠副能驱使偏置滑块进行直线运动；

所述电主轴与偏置滑块相固接，在电主轴上设有倒棱刀具。

进一步的，所述第一手动丝杠副的轴线与转动轴的轴线相垂直，所述第二手动丝杠副的轴线与转动轴的轴线相平行。

进一步的，所述基座上设有弧状T形槽，所述弧状T形槽与链条的形状相吻合，且弧状T形槽设置在转动轴与链条之间；所述转动滑块上设有第一T形螺钉，所述第一T形螺钉的T形块置于弧状T形槽内部，用于实现转动滑块与基座之间的锁定；

所述转动滑块上设有第一T形槽，所述第一T形槽与第一手动丝杠副的轴线相平行；在进给滑块上设有第二T形螺钉，所述第二T形螺钉的T形块置于第一T形槽内部，用于实现进给滑块与转动滑块之间的锁定；