[实用新型]一种数控高功率精密重载立式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种数控高功率精密重载立式加工中心，包括：底座、鞍座、工作台、立柱和工作头，所述底座上设置有鞍座，所述鞍座与底座滚动配合，所述鞍座上设置有工作台，所述工作台与鞍座滚动配合，所述底座上设置有立柱，所述立柱设置于鞍座一侧，所述立柱上设置有工作头，所述工作头设置于工作台上部；其拆分了传统加工中心的移动系统，将控制吃刀量的轴系独立并采用硬轨，将控制平面运动的轴系独立并采用线轨，既保证了工件的快速位移，又能提供大吃刀量，实用性强。

技术领域

本实用新型属于加工机床领域，特别涉及一种数控高功率精密重载立式加工中心。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，加工精度较高，其效率是普通设备的5～10倍。现在的加工中心，主要使用线轨和硬轨两种轨道实现加工需要的位移。

线轨的运行速度快，加工精度高，使用寿命长，维修成本低，然而承重能力和平稳性相对较弱，即便如此，现在的加工中心行业仍使用线轨，但是高档的进口机大多使用硬轨。相对应的，硬轨的刚性强，切削能力好，适合于大吃刀量，大进给的开粗加工。但是硬轨的使用寿命较短，维护保养较为复杂，需要拆解机床，严重损伤时可能会更换大型铸件，因此后期维护成本较高。因此，为了解决两种轨道的缺点，本申请将普通的三轴进行拆分重组，在不影响加工中心运行速度的同时，加大了设备的吃刀量和稳定性。

现在的加工中心，主要存在以下几个问题：

1、现在的加工中心大多采用一套移动系统，存在平稳性低或者寿命较短等缺点，实用性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种数控高功率精密重载立式加工中心，其拆分了传统加工中心的移动系统，将控制吃刀量的轴系独立并采用硬轨，将控制平面运动的轴系独立并采用线轨，既保证了工件的快速位移，又能提供大吃刀量，实用性强。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种数控高功率精密重载立式加工中心，包括：底座、鞍座、工作台、立柱和工作头，所述底座上设置有鞍座，所述鞍座与底座滚动配合，所述鞍座上设置有工作台，所述工作台与鞍座滚动配合，所述底座上设置有立柱，所述立柱设置于鞍座一侧，所述立柱上设置有工作头，所述工作头设置于工作台上部。

本实用新型中所述加工中心的设置，其拆分了传统加工中心的移动系统，将控制吃刀量的轴系独立并采用硬轨，将控制平面运动的轴系独立并采用线轨，既保证了工件的快速位移，又能提供大吃刀量，实用性强。

本实用新型中所述的底座包括支撑模块、Y轴传动机构、Y轴线轨、Y轴楔形块、吊环和固定螺钉，所述支撑模块设置有方便安装的凸台，所述凸台上设置有Y轴传动机构，所述Y轴传动机构两侧设置有Y轴线轨，所述Y轴线轨上设置有固定螺钉，所述Y轴线轨通过固定螺钉与支撑模块固定，所述Y轴线轨一侧设置有Y轴楔形块，所述Y轴楔形块上设置有固定螺钉，所述Y轴楔形块通过固定螺钉与支撑模块固定，所述支撑模块顶部设置有吊环，所述吊环设置于Y轴传动机构和Y轴线轨之间。

本实用新型中所述的Y轴传动机构包括Y轴电机、螺杆、Y轴滑块和连座轴承，所述支撑模块顶部凸台上设置有连座轴承，所述连座轴承内设置有螺杆，所述螺杆一端设置有Y轴电机，所述螺杆上设置有Y轴滑块，所述Y轴滑块与螺杆配合接触。

本实用新型中所述的鞍座包括Y轴滑座、鞍座基础块、X轴传动系统、X轴线轨和X轴楔形块，所述Y轴滑座设置于Y轴线轨上，所述Y轴滑座与Y轴线轨滑动接触，所述Y轴滑座上设置有鞍座基础块，所述鞍座基础块上设置有X轴传动系统，所述X轴传动系统两侧设置有X轴线轨，所述X轴线轨上设置有固定螺钉，所述X轴线轨通过固定螺钉与鞍座基础块固定，所述X轴线轨一侧设置有X轴楔形块，所述X轴楔形块上设置有固定螺钉，所述X轴楔形块通过固定螺钉与鞍座基础块固定。