[实用新型]一种加油机键盘面板专用平面快速抛光拉丝装置

说明书

一种加油机键盘面板专用平面快速抛光拉丝装置，包括抛光机、压紧机构、转位机构和控制机构，抛光机为门架式砂带抛光机，压紧机构设置在抛光机的门架内侧上部，转位机构设置在抛光机内侧压紧机构的下部，控制机构设置在抛光机一侧；所述的转位机构由底壳、转盘轴承、转盘、抛光托板、转位电机和抽风罩构成；本实用新型采用以上技术方案，取得了良好的效果：加油机键盘面板专用平面快速抛光拉丝装置通过专用的压紧机构实现了对不锈钢面板抛光时的均匀平衡压力，使抛光纹路更加均匀，同时通过自动转位更换抛光托板，进行自动抛光，明显降低了人员的料斗强度，并在后部设置有抽风罩，降低了抛光粉尘对人体造成的伤害。

技术领域

本实用新型涉及加油机设备制造领域，本实用新型公开了一种加油机键盘面板专用平面快速抛光拉丝装置。

背景技术

汽车加油机作为必不可少的设备，在生活中经常会用到，现有的加油机广泛采用塑料覆膜式按键键盘，由于加油机按键键盘使用频率非常高，所以塑料覆膜式按键键盘很快就会磨损，极大的影响到使用，磨损严重时必须更换，给使用者带来了很大的不便，而且更换成本较高，对加油工作造成较大的影响，所以现在的加油机逐步开始使用金属键盘，金属键盘的寿命明显提高，金属键盘的面板使用不锈钢板制成，不锈钢面板美观大方，但是在面板上非常容易留下印痕，所以对不锈钢面板进行抛光拉丝处理，使不锈钢面板更加实用，现有的抛光拉丝处理采用抛光机进行手工抛光，抛光的纹路不均匀，而且人工抛光劳动强度大，而且抛光产生的粉尘容易对工作人员造成伤害；因此需要一种装置来解决现有键盘不锈钢面板抛光纹路不均匀、抛光劳动强度大和抛光粉尘对人体造成危害的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种加油机键盘面板专用平面快速抛光拉丝装置，用于解决现有键盘不锈钢面板抛光纹路不均匀、抛光劳动强度大和抛光粉尘对人体造成危害的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种加油机键盘面板专用平面快速抛光拉丝装置，包括抛光机、压紧机构、转位机构和控制机构，抛光机为门架式砂带抛光机，压紧机构设置在抛光机的门架内侧上部，转位机构设置在抛光机内侧压紧机构的下部，控制机构设置在抛光机一侧；所述的转位机构由底壳、转盘轴承、转盘、抛光托板、转位电机和抽风罩构成，转盘轴承设置在底壳上部中间，转盘轴承的外圈外圆上设置有外齿，转盘设置在转盘轴承上部，转盘下面与转盘轴承外圈连接，抛光托板均匀设置在转盘上面，转位电机垂直向上设置在底壳内侧上部一侧，抽风罩设置在转盘后部。

所述的压紧机构由气缸、上连接筒、弹簧、连接轴、压紧壳、压紧轮和压紧带构成，气缸垂直向下设置在抛光机门架内侧上面，气缸的后部设置有电磁气阀，电磁气阀通过电线与控制机构连接，上连接筒上通过设置的螺纹轴，螺纹轴与气缸顶杆下端连接，连接轴设置在上连接筒内侧下部，连接轴与上连接筒下部内孔滑动配合，弹簧设置在连接轴的外侧，压紧壳设置在连接轴的下端，压紧轮平行设置在压紧壳内侧下面，压紧带设置在压紧轮的外侧。

所述的转位电机为步进电机或伺服电机，转位电机上部主轴穿过底壳上面，转位电机主轴上端设置有小齿轮，小齿轮与转盘轴承外圈外齿啮合，转位电机通过电线与控制机构连接。

所述的抛光托板为矩形板结构，抛光托板的上面设置有用于放置不锈钢面板的矩形限位凹槽，限位凹槽的深度小于键盘不锈钢面板的厚度。

所述的压紧壳外梯形壳体，压紧壳的下面敞开，压紧壳的前后面下部对称设置有压紧轮安装孔。

所述的压紧轮为圆柱形转轴，压紧轮的内侧设置芯轴，压紧轮通过内侧两端设置的轴承与芯轴连接，芯轴的两端与压紧壳的压紧轮安装孔配合安装，压紧轮的下部低于压紧壳的下面。

所述的压紧带为扁带形环形皮带， 压紧带的内侧与压紧轮滚动配合。

所述的控制机构为内部设置有PLC控制器的电控柜。