[实用新型]物料混合装置

说明书

本实用新型提供了一种物料混合装置，包括机架、混合筒和旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装于所述机架，所述旋转驱动机构包括驱动电机、减速机构、旋转轴以及编码器，所述驱动电机的输出端与所述减速机构的输入端连接，所述减速机构的输出端与所述旋转轴连接，所述混合筒与所述旋转轴连接，所述编码器安装于所述旋转轴上并与所述驱动电机电连接。与现有技术相比，本实用新型物料混合装置通过在旋转轴上设置编码器，可以通过编码器检测旋转轴的旋转角度，从而得到混合筒的旋转角度，然后控制驱动电机停止或启动，可以实现将混合筒的进料口和出料口停止在任意需要的位置，方便进料和出料。

技术领域

本实用新型涉及粉粒混合技术领域，特别涉及一种物料混合装置。

背景技术

混合机广泛用于化工、药品、食品等粉状、粒状的混合，且原料混合的均匀度是影响产品质量的一项较为重要的因素。现有的回转式混合机，通常包括机架、旋转驱动部和混合筒，混合筒在旋转混粉时，没有自动定位功能，即混合筒的旋转角度无法自动控制，需要依靠操作人员的经验多次调整混合筒的停止位置，才能使混合筒的进料口或出料口停止在最佳位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料混合装置，以解决现有的混合机无法自动将混合筒的进料口或出料口停止在所需位置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种物料混合装置，包括机架、混合筒(2)和旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装于所述机架，所述旋转驱动机构包括驱动电机(31)、减速机构(32)、旋转轴(33)以及编码器(34)，所述驱动电机(31)的输出端与所述减速机构(32)的输入端连接，所述减速机构(32)的输出端与所述旋转轴(33)连接，所述混合筒(2)与所述旋转轴(33)连接，所述编码器(34)安装于所述旋转轴(33)上并与所述驱动电机(31)电连接。

可选的，所述机架包括相对设置的第一支撑架(11)和第二支撑架(12)，所述驱动电机(31)和所述减速机构(32)设置于所述第一支撑架(11)或所述第二支撑架(12)上，所述旋转轴(33)转动连接于所述第一支撑架(11)和所述第二支撑架(12)之间，所述混合筒(2)固定设置于所述旋转轴(33)上。

可选的，所述旋转驱动机构还包括齿轮传动机构(35)，所述减速机构(32)通过所述齿轮传动机构(35)与所述旋转轴(33)连接。

可选的，所述齿轮传动机构(35)包括相互配合的主动轮和从动轮，所述减速机构(32)的输出端与所述主动轮的主轴连接，所述从动轮的主轴与所述旋转轴(33)连接。

可选的，所述物料混合装置还包括限位开关(4)，所述限位开关(4)设置于所述齿轮传动机构(35)上，用于限制所述齿轮传动机构(35)的转动角度。

可选的，所述混合筒(2)包括筒体和多个搅拌叶(23)，所述筒体具有进料口(21)和出料口(22)，所述多个搅拌叶(23)设置于所述筒体的内壁上。

可选的，所述物料混合装置还包括：

检测模块，所述检测模块用于检测所述混合筒(2)的实际停止位置；

报警模块，与所述检测模块连接，用于在所述混合筒(2)的实际停止位置与最佳进料位置或最佳出料位置不同时，进行报警。

可选的，所述检测模块包括摄像头或位置传感器。

可选的，所述减速机构(32)为蜗轮蜗杆减速机构。

可选的，所述混合筒(2)为V型筒或双锥筒。

与现有技术相比，本实用新型物料混合装置通过在旋转轴上设置编码器，可以通过编码器检测旋转轴的旋转角度，从而得到混合筒的旋转角度，然后控制驱动电机停止或启动，可以实现将混合筒的进料口和出料口停止在任意需要的位置，方便进料和出料。

附图说明