[实用新型]化妆品霜盒装配设备

说明书

化妆品霜盒装配设备，包括装置主体，装置主体上设置有进料桶，所述的装置主体上设置有滑轨，滑轨上设置有转盘，转盘上设置有放置霜盒的放置位，滑轨的一侧设置涂胶装置，所述的涂胶装置包括涂胶头，涂胶头通过机械臂控制，机械臂连接有PLC电控系统，所述的涂胶头上连接有进料管，所述的进料管与进料桶连接，所述的滑轨的另一侧设置液压缸，所述的液压缸上设置有可升降的压板，所述的压板下方开设有多个吸气孔。本实用新型具有以下有益效果：能够根据霜盒的不同型号，自动调节涂胶的位置，然后进行压力封膜处理，减少人工，精准度高，运输过程中，霜盒内部始终洁净。

技术领域

本实用新型属于面霜盒领域，具体涉及化妆品霜盒装配设备。

背景技术

现有的面霜盒一体注塑成型后，需要运往其他地方进行灌装，但是在运输过程中，很多灰尘杂质会进入面霜盒内，导致面霜盒内腔壁刮花，影响美观，并达不到安全等级标准。

目前市面上想出一种人工手工贴膜封住的方法，在运输过程中，杂质不会进入，人工需要在封膜上涂胶，在把封膜用压板压到霜盒上，等到运输至下一个工厂进行灌入面霜时，把封膜打开，这样对于人工来说是很大的工作量，而且人工涂胶会涂在一些不必要的位置，对于胶水浪费不说，还会影响面霜盒的质量，导致里面进入杂质，因此很多厂家选择不再内部做封膜，减少成本。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供化妆品霜盒装配设备，来解决现有的化妆品面霜封膜需要手工封膜，成本高，封膜质量不佳的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

化妆品霜盒装配设备，包括装置主体，所述的装置主体上设置有进料桶，所述的装置主体上设置有滑轨，所述的滑轨上设置有转盘，所述的转盘上设置有放置霜盒的放置位，所述的滑轨的一侧设置涂胶装置，所述的涂胶装置包括涂胶头，所述的涂胶头通过机械臂控制，所述的机械臂连接有PLC电控系统，所述的涂胶头上连接有进料管，所述的进料管与进料桶连接，所述的滑轨的另一侧设置液压缸，所述的液压缸上设置有可升降的压板，所述的压板下方开设有多个吸气孔。能够使用不同型号的霜盒，在霜盒需要涂胶的地方精确涂胶，然后进行封膜密封，装置一体化，自动化程度高，减少人工，增强面霜罐运输过程的安全性、密封性和洁净度。

作为优选，所述的滑轨的两侧设置有限位开关。能够自动定位，不管是涂胶还是压下封膜都会更加的精准。

作为优选，所述的进料桶上设置有加热装置。由于时间长了，胶水会凝固，自动加热，防止胶水被凝固。

作为优选，所述的装置主体的下方设置有滑轮。装置可以任意移动，灵活性高。

与现有技术相比：能够根据霜盒的不同型号，自动调节涂胶的位置，然后进行压力封膜处理，减少人工，精准度高，运输过程中，霜盒内部始终洁净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的机械臂的放大示意图。

图3为本实用新型的转盘与涂胶头配合的俯视图。

具体实施方式

化妆品霜盒装配设备，包括装置主体1，所述的装置主体1上设置有进料桶2，所述的装置主体1上设置有滑轨7，所述的滑轨7上设置有转盘6，所述的转盘6上设置有放置霜盒的放置位，所述的滑轨7的一侧设置涂胶装置，所述的涂胶装置包括涂胶头4，所述的涂胶头4通过机械臂控制，所述的机械臂连接有PLC电控系统5，所述的涂胶头4上连接有进料管3，所述的进料管3与进料桶2连接，所述的滑轨7的另一侧设置液压缸，所述的液压缸上设置有可升降的压板8，所述的压板8下方开设有多个吸气孔，所述的滑轨7的两侧设置有限位开关，所述的进料桶2上设置有加热装置，所述的装置主体1的下方设置有滑轮。