[实用新型]扁电缆外护套紧密真空装置

说明书

本实用新型提供了一种扁电缆外护套紧密真空装置，包括机架(1)、电动机(2)、主动皮带轮(3)、皮带(4)、旋涡风机(5)、进线模(6)、进线模套(7)、抽气管(8)、排气管(9)、被动皮带轮(22)，电动机(2)、旋涡风机(5)安装在机架(1)上，电动机(2)通过主动皮带轮(3)、皮带(4)、被动皮带轮(22)连接旋涡风机(5)，进线模(6)连接进线模套(7)后连接导流套(15)，进线模套(7)上设置有通孔并通过抽气管(8)与旋涡风机(5)相连，旋涡风机(5)连接排气管(9)。本实用新型利用风机对导流套内的空气进行抽离，减少了生产过程中线芯与外护套之间的空气，使得外护层与内层接触紧密。

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体地涉及扁电缆外护套紧密真空装置。

背景技术

电线电缆是国民经济的神经、血管，是不可或缺的。随着科学技术的进步，各种电线电缆应运而生。扁电缆具有独特的性能，大量运用在工农业生产中，但是扁电缆在生产过程中容易出现外护层与内层不够紧密的问题。

扁电缆生产工艺较复杂，此处仅探讨挤塑机挤出部分，传统的挤出部分工艺如图1所示，多根芯线(5芯较多)通过安装在机头外壳14内的导流套15内腔，穿过内模套17定型，再通过由压盖18固定校准的外模套16，按工艺规定的速度匀速前行。胶料由挤塑机12内安装的螺杆13旋转挤压，通过导流套15、内模17的外表面、外模套16的内孔均匀流出，最后由收线机卷取。

但按图1生产工艺，在实际使用中，经反复弯曲卷绕，产品的护套19和绝缘层20有剥离现象，如图2中深黑线所示，造成外观有鼓包现象，严重影响产品的质量和使用寿命。经分析，导流套15的内腔较大，生产中空气大量进入，在挤出生产中，空气进入绝缘层20和护套19之间，使绝缘和护套结合不紧密所致。

公开号为CN 107945988A的专利文献公开了一种扁形电缆制造装置，其结构包括：放线设备、前束线设备、前牵引设备、缆芯、模具、内屏层挤出机、绝缘层挤出机、液料称、粒料称、输送管、冷却水槽、后牵引设备、后束线设备、收线设备，缆芯依次经过放线设备、前束线设备、前牵引设备、模具、冷却水槽、后牵引设备、后束线设备与收线设备，模具上端装设有内屏层挤出机与绝缘层挤出机，内屏层挤出机、绝缘层挤出机通过输送管与模具相连接，绝缘层挤出机上端装设有液料称与粒料称；此方案能够实现模具内屏层与绝缘层分流体的自动开闭，但是无法避免扁电缆在生产过程中容易出现外护层与内层不够紧密的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种扁电缆外护套紧密真空装置。

根据本实用新型提供的一种扁电缆外护套紧密真空装置，包括机架、电动机、主动皮带轮、皮带、旋涡风机、进线模、进线模套、抽气管、排气管、被动皮带轮，所述电动机、旋涡风机安装在机架上，所述电动机的轴连接主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接被动皮带轮，被动皮带轮的轴连接旋涡风机，所述进线模连接进线模套的一端，所述进线模套的另一端连接导流套，所述进线模、进线模套将导流套一端封闭，所述进线模套上设置有通孔并通过抽气管与旋涡风机一端相连，所述旋涡风机的另一端连接排气管。

优选地，所述进线模、进线模套、导流套形成封闭空间，所述旋涡风机能够对所述封闭空间进行抽气。

优选地，所述进线模上设置有进线孔，所述进线孔的尺寸与待包覆外护套的线芯尺寸相同。

优选地，所述进线模套的另一端与导流套匹配，实现密封连接。

优选地，所述进线模套可拆卸连接挤塑机的导流套。

优选地，所述皮带采用三角胶带。

优选地，所述抽气管为软管；所述抽气管采用快速接头与进线模套连接。

优选地，还包括脚轮，所述脚轮安装在机架的底部。