[实用新型]刮麻装置及纤维原料粗加工系统

权利要求书

1.一种刮麻装置，其特征在于：包括至少一对立式布置的分散刷辊(51)，所述分散刷辊(51)之间间隙构成剑麻叶片通过的通道，所述分散刷辊(51)的出口设置有至少一对刮料刷辊(52)，所述刮料刷辊(52)辊芯水平布置且之间间隙构成剑麻通过的通道，刮麻动力机构驱动分散刷辊(51)转动以及连动刮料刷辊(52)转动，所述分散刷辊(51)及刮料刷辊(52)的上方设置有夹持转运机构，所述夹持转运机构用于夹持住剑麻叶片的叶尖位置，且使得剑麻叶片以竖直的姿态经过分散刷辊(51)及刮料刷辊(52)形成的通道。

2.根据权利要求1所述的刮麻装置，其特征在于：所述分散刷辊(51)及刮料刷辊(52)的下方设置有用于夹持剑麻叶片下端的夹紧机构，所述夹紧机构用于将剑麻叶片夹紧拉直。

3.根据权利要求2所述的刮麻装置，其特征在于：所述分散刷辊(51)沿着剑麻移动方向间隔设置有两组，所述两组分散刷辊(51)转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的刮麻装置，其特征在于：所述分散刷辊(51)外壁设置有第一护罩(53)，所述第一护罩(53)上设置有第一条形开口(531)，所述第一条形开口(531)呈半圆弧状，所述第一条形开口(531)沿着第一护罩(53)的长度方向等距间隔布置，所述分散刷辊(51)的刷毛凸伸出第一条形开口(531)内。

5.根据权利要求4所述的刮麻装置，其特征在于：所述刮料刷辊(52)沿着竖直方向等距分布有多组，分布在剑麻移动方向两侧的刮料刷辊(52)转动方向相反，所述刮料刷辊(52)外设置有第二护罩(54)，所述第二护罩(54)沿着刮料刷辊(52)长度方向布置，所述第二护罩(54)上设置有第二条形开口(541)，所述第二条形开口(541)呈半圆弧状且沿着第二护罩(54)的长度方向等间距布置，所述刮料刷辊(52)的刷毛凸伸出第二条形开口(541)。

6.根据权利要求5所述的刮麻装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在分散刷辊(51)及刮料刷辊(52)下方的两对夹紧带(55)，所述两对夹紧带(55)的带面立式布置且分置在剑麻移动路径的两侧，所述两对夹紧带(55)的相对侧带面靠近且夹紧剑麻的一端，两对夹紧带(55)的进料端呈外撇的“八”字形且大开口端构成夹持剑麻下端的进料口，所述两对夹紧带(55)的转动方向相反。

7.根据权利要求6所述的刮麻装置，其特征在于：所述两对夹紧带(55)通过滚轮支撑呈四边形，所述滚轮转动式设置在夹紧机架(551)上，所述夹紧机架(551)之间设置有夹紧滑杆(552)，所述夹紧滑杆(552)长度方向水平且两端伸出夹紧机架(551)的杆端设置成“T”形，所述夹紧滑杆(552)的两端伸出端套设有夹紧弹簧(553)，所述夹紧弹簧(553)的两端分别与夹紧滑杆(552)的杆端及夹紧机架(551)抵靠。

8.根据权利要求7所述的刮麻装置，其特征在于：所述夹持转运机构包括夹持履带(28)，所述夹持履带(28)的转动轴竖直布置，所述夹持履带(28)周向方向等间距分布有夹持臂(281)，所述夹持履带(28)的夹持臂(281)转运至导料管的低端出料管管口位置时，所述夹持臂(281)实施对剑麻叶片叶尖的夹持。

9.根据权利要求8所述的刮麻装置，其特征在于：所述夹持履带(28)的夹持臂(281)转运至刮麻装置的低端出料管管口位置时，所述夹持臂(281)的开口水平且指向导料管的低端出料管管口位置，所述夹持履带(28)的夹持臂(281)远离导料管的低端出料管管口位置时，所述夹持臂(281)的开口竖直向下。

10.纤维原料粗加工系统，其特征在于：所述纤维原料粗加工系统包括权利要求1至9任意一项所述的刮麻装置。