[实用新型]一种前疏后密管翅式换热器

说明书

本实用新型公开了一种前疏后密管翅式换热器，包括换热器下壳体，所述换热器下壳体的一端设有空气进管，所述空气进管的端部设有连接机构二，所述换热器下壳体的另一端设有空气出管，所述空气出管的端部螺纹连接有散流机构，所述换热器下壳体的内腔设有冷媒管，该前疏后密管翅式换热器通过设置连接机构一便于将换热器上壳体和换热器下壳体进行安装和拆卸，通过设置散流机构便于将换热后的空气均匀的排出，通过设置连接机构二便于将空气进管外部设备连接，通过设置密侧散热翅片、疏侧散热翅片一和疏侧散热翅片二提高了该换热器的换热效果，通过设置圆形散热翅片扩大了冷媒与空气的接触面积，进一步提高了换热效果。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种前疏后密管翅式换热器。

背景技术

管翅式换热器以其结构紧凑、高效耐用、制造工艺简单等优点被广泛应用于工业生产，如制冷业，成为目前主要的换热元件。一般来讲，管翅式换热器主要是进行制冷剂-空气间的热交换，而空气侧热阻约占整个热阻的90％以上，因此，为了提高整体换热性能常常采用增大翅片的换热面积，通过不断更新热边界层进行强化传热，典型的有波纹表面、百叶窗表面、具有扰流发生器的表面等，但是现有的换热器换热效果较差，且不便安装和拆卸，不便将换热后的空气均匀排出，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种前疏后密管翅式换热器，换热效果较好，且方便安装和拆卸，方便将换热后的空气均匀排出，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前疏后密管翅式换热器，包括换热器下壳体，所述换热器下壳体的一端设有空气进管，所述空气进管的端部设有连接机构二，所述换热器下壳体的另一端设有空气出管，所述空气出管的端部螺纹连接有散流机构，所述换热器下壳体的内腔设有冷媒管，所述冷媒管的两端均贯穿换热器下壳体的侧面并延伸至换热器下壳体的外侧，所述冷媒管的侧面均匀分布有圆形散热翅片，所述换热器下壳体内腔底部的一端分别设有疏侧散热翅片一和疏侧散热翅片二，所述换热器下壳体内腔底部的另一端均匀分布有密侧散热翅片，所述换热器下壳体的上表面安装有换热器上壳体，换热器上壳体和换热器下壳体之间连接有连接机构一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构二包括设在空气进管端部的连接盘，所述连接盘的侧面设有通孔一，所述通孔一内设有连接螺栓二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏侧散热翅片二为八字形散热翅片，所述密侧散热翅片为倒八字形散热翅片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散流机构包括螺纹连接在空气出管端部的散流盒，所述散流盒的侧面均匀分布有散流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构一包括设在换热器上壳体侧面的上连接板和设在换热器下壳体侧面的下连接板，下连接板和上连接板的上表面均设有通孔二，所述通孔二内设有连接螺栓一，所述连接螺栓一的端部螺纹连接有连接螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接机构一便于将换热器上壳体和换热器下壳体进行安装和拆卸，通过设置散流机构便于将换热后的空气均匀的排出，通过设置连接机构二便于将空气进管外部设备连接，通过设置密侧散热翅片、疏侧散热翅片一和疏侧散热翅片二提高了该换热器的换热效果，通过设置圆形散热翅片扩大了冷媒与空气的接触面积，进一步提高了换热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1换热器下壳体、2换热器上壳体、3连接机构一、31连接螺栓一、32上连接板、33下连接板、34连接螺母、4散流机构、41散流盒、42散流孔、5空气出管、6冷媒管、7密侧散热翅片、8疏侧散热翅片一、9圆形散热翅片、10空气进管、11连接机构二、111连接螺栓二、112连接盘、12疏侧散热翅片二。