[实用新型]一种用于猪鬃生产的篦毛机

说明书

本实用新型公开了一种用于猪鬃生产的篦毛机，涉及生产设备领域；传送装置包括机架和传送带，机架上安装有传送带和篦毛装置，篦毛装置位于穿传送带的正上方，机架一侧设有除废装置；篦毛装置包括安装体、滑动体和滚筒，安装体为U字形，安装体固定安装在机架上，安装体两端的两侧均竖直设有滑槽，滑动体的两端设有与滑槽滑动配合的扩展体，滑动体的下面转动安装有滚筒；滑动体内设有驱动滑动体滑动的滑动装置，滑动体内设有驱动滚筒转动的转动装置；滚筒的表面覆盖一层细钢丝网；滚筒的转动方向与传送带的传动方向相反；本实用新型提高了工作效率，保证了环境的清洁，提高了篦毛质量。

技术领域

本实用新型涉及了生产设备领域，具体为一种用于猪鬃生产的篦毛机。

背景技术

猪鬃是指猪颈部和背脊生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，猪鬃的加工和出口始于大清咸丰年间，解放后，各地建立了猪鬃加工厂，产量逐年增加，成为我国传统的大宗出口商品之一，是工业和军需用刷的主要原料，是中国传统的出口物资，出口销售量占世界猪鬃贸易总量的95％左右，并且在国际市场享有盛誉。

现阶段猪鬃加工，首先要将杂乱无章的猪鬃通过顺根机将猪毛的根部与尾部理顺，使猪鬃根部朝下，然后拉分、整齐，用皮圈圈成一个大饼。但顺根后不可避免地都会有少部分倒根产生，即根部朝上，尾部朝下。此时，现有的方法大多是人工用篦子把倒根篦出，篦子是一种用竹片圈成一个圆圈，上面覆盖一层细钢丝网的工具。由于猪鬃加工的量大，依靠人工篦出倒根的劳动强度非常大，效率低，而且质量差，造成倒根残留。

虽然现在也有一些篦毛机器，如申请号为CN201320597432.6的一种蓖毛机，包括底座、滑板、滚轴和驱动装置。底座的上表面安装有至少两根相互平行的导轨，滑板底部安装有与导轨匹配的滑块，滑块能够在导轨上滑动，每根导轨上至少有两个滑块。滚轴安装在滑板的上方，滚轴的轴向与底座的上表面平行并且与滑块滑动方向垂直，滚轴的表面覆盖一层细钢丝网，用于拔出猪鬃倒根。滚轴的一个轴端与驱动装置连接，驱动装置驱动滚轴转动。但是它采用滑板进行传送猪鬃，这样就会有个折返的过程，大大的浪费了时间；其次，该装置没有猪鬃收集装置，这样在工作的过程中，拔下的猪鬃不会全部粘在滚筒上，会使得整个工作台变得脏乱，甚至会有部分拔下的猪鬃落在篦毛后的猪鬃上，影响篦毛的质量。

实用新型内容

为解决工作效率低、折返浪费时间、缺乏猪鬃收集装置等问题，本实用新型设计了一种用于猪鬃生产的篦毛机。

一种用于猪鬃生产的篦毛机，包括传送装置、篦毛装置和除废装置，所述传送装置包括机架和传送带，所述机架上安装有所述传送带和所述篦毛装置，所述篦毛装置位于所述传送带的正上方，所述机架一侧设有除废装置；所述篦毛装置包括安装体、滑动体和滚筒，所述安装体为U字形，所述安装体固定安装在所述机架上，所述安装体两端的两侧均竖直设有滑槽，所述滑动体的两端设有与所述滑槽滑动配合的扩展体，所述滑动体的下面转动安装有所述滚筒；所述滑动体内设有驱动所述滑动体滑动的滑动装置，所述滑动体内设有驱动所述滚筒转动的转动装置；所述滚筒的表面覆盖一层细钢丝网；所述滚筒的转动方向与所述传送带的传动方向相反；所述安装体的上端设有固定体，所述固定体的两侧设有吸嘴，两个所述吸嘴位于所述滚筒的两侧，所述固定体的另一侧面通过吸毛管与所述除废装置连接，所述固定体内设有三通管，所述三通管的两端各连接有一个所述吸嘴，所述三通管第三端与所述吸毛管连接。

优选的，所述滑动装置包括滑动电机、传动齿轮组和两个滑动输出齿轮，所述安装体的两内侧均竖直设有长槽，所述长槽内安装有与所述滑动输出齿轮相啮合的齿条，所述滑动输出齿轮转动安装在所述滑动体两端的端面，所述滑动电机通过所述传动齿轮组与所述滑动输出齿轮传动连接。

优选的，所述转动装置包括转动电机，所述转动电机安装在所述滑动体内，所述滚筒的安装轴与所述转动电机的输出轴固定连接。