[实用新型]一种喇叭压合治具

说明书

本实用新型涉及一种喇叭压合治具，包括底座和固设在底座上的支架，所述底座上设有加热座，所述加热座上排列有多个用于固定待加工产品的定位槽，所述支架上设有与加热座相对的气缸，所述气缸的活塞杆上安装有压块，气缸可驱动压块自上而下压紧定位槽表面。本实用新型可有效解决助听器的喇叭头在加工过程中变形的问题，提高产品加工的合格率和效率。

技术领域

本实用新型涉及助听器加工领域，具体而言，涉及一种喇叭压合治具。

背景技术

助听器是一个小型扩音器，其作用是把原本听不到的声音加以扩大，再利用听障者的残余听力，使声音能送到大脑听觉中枢，而感觉到声音。助听器主要由传声器、放大器、耳机、喇叭、电源和音量调控五部分组成。

在助听器的生产过程中，需要对喇叭头与喇叭本体进行压合，传统的加工方式是采用人工压合，通过人手将喇叭头组装到喇叭本体上。这种加工方式工人的劳动强度大，生产效率低，且由于喇叭本体和喇叭头是塑胶件，工人熟练程度不同，在加工过程容易发生压歪、变形等现象，导致原料报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭压合治具，可有效解决喇叭头在加工过程中变形的问题，提高产品加工的合格率和效率。

一种喇叭压合治具，包括底座和固设在底座上的支架，所述底座上设有加热座，所述加热座上排列有多个用于固定待加工产品的定位槽，所述支架上设有与加热座上下对置的气缸，所述气缸的活塞杆上安装有压块，所述气缸可驱动压块自上而下压紧所述定位槽表面。

进一步的，所述加热座包括用于产生热量的发热部和用于传导热量的导热部，所述导热部设于加热部的上端面。

进一步的，所述加热部为电热片，所述导热部为铜板。

进一步的，所述定位槽形成为由外到内逐渐加深的阶梯状。

进一步的，所述底座内设有用于控制热压时间的计时器，所述计时器与气缸连接。

进一步的，所述底座内设有用于控制加热座温度的温度控制器，所述温度控制器与加热座连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置加热座，在对喇叭头进行压合之前，通过热量使喇叭头软化，可避免压合过程中产生的变形问题，提高压合的成功率和质量。加热座可一次固定多个产品，从而一次完成多个产品的压合，提高加工效率。计时器可控制气缸压紧的时间，确保产品压合完全。温度控制器可控制加热座的温度，保证温度既可以使喇叭头软化，又不会损伤产品。

附图说明

图1为本实用新型的喇叭压合治具的结构示意图。

图2为本实用新型的喇叭压合治具的加热座的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型的喇叭压合治具主要包括底座1、支架2、以及加热座3。本实施例中，支架2固设在底座1上，支架2包括两相对设置的立板4，以及跨接在两立板4上的横板5。底座1表面形成有开口，加热座3设置在该开口内，且加热座3的表面与底座1表面齐平。

请参考图2，加热座3上排列有多个用于固定待加工产品的定位槽6，该定位槽6呈圆形，其形成为由外至内逐渐加深的阶梯状，从而匹配产品形状，避免在压合时产品发生偏位。加热座3包括加热部7和设置在加热部7上端面的导热部8。加热部7用于产生热量，导热部8用于将加热部7的热量传导至产品需要软化的部分。本实施例中，加热部7采用电热片，导热部8采用铜片。