[实用新型]钢带生产用研磨浆槽

说明书

本实用新型公开了一种钢带生产用研磨浆槽，其结构包括槽体，槽体沿钢带的运行方向设置，所述槽体沿钢带的进口端设有前导辊，槽体内设有压辊，槽体上沿压辊的后方设有刮浆架；所述刮浆架包括立柱，立柱上固定有竖向排列的上刮浆板和下刮浆板，上刮浆板和下刮浆板之间留设有间隙，该间隙用于钢带贯穿；所述上刮浆板的下端设有上弯曲段，上弯曲段朝向槽体前方，下刮浆板的上端设有下弯曲段，下弯曲段朝向槽体后方。本实用新型中的研磨浆槽对刮浆架的结构进行改进，可以使钢带上下表面的涂浆厚度趋于一致。

技术领域

本实用新型涉及钢带的加工设备，特别涉及一种钢带生产用研磨浆槽。

背景技术

在热轧钢带加工过程中，需要在钢带表面涂上研磨浆，以便后续进行抛光作业，传统方法是工人用勺子一点一点的将研磨浆倒在钢带上，一是存在上浆不均匀的问题，二是人力资源浪费严重，效率低下。

现有技术中有采用上浆槽进行涂浆作业，上浆槽的结构一般是在装有料浆的槽体内设置一个压辊，压辊后方设置一个刮浆架。钢带运行时绕过压辊从浆料中通过，实现自动上浆，再经过刮浆架刮浆，对多余的浆料进行清理，并将浆料均匀涂抹在钢带表面，形成厚度均匀的涂浆层。

但上述结构的上浆槽在进行研磨浆涂浆时，存在以下问题：一是钢带的上表面涂浆较厚，而下表面涂浆较薄；二是压辊转动时、以及刮浆架刮浆时，浆料飞溅，既造成物料浪费，同时影响周围作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以提高研磨浆涂浆均匀度的钢带生产用研磨浆槽，同时解决浆料飞溅的问题。

本实用新型的具体方案如下：一种钢带生产用研磨浆槽，包括槽体，槽体沿钢带的运行方向设置，所述槽体沿钢带的进口端设有前导辊，槽体内设有压辊，槽体上沿压辊的后方设有刮浆架；所述刮浆架包括立柱，立柱上固定有竖向排列的上刮浆板和下刮浆板，上刮浆板和下刮浆板之间留设有间隙，该间隙用于钢带贯穿；所述上刮浆板的下端设有上弯曲段，上弯曲段朝向槽体前方，下刮浆板的上端设有下弯曲段，下弯曲段朝向槽体后方。

进一步的，所述上弯曲段和下弯曲段均为弧形。

进一步的，所述上刮浆板设有上热风口，上热风口位于上刮浆板的后侧；下刮浆板设有下热风口，下热风口位于下刮浆板的前侧；所述上热风口和下热风口均朝向上刮浆板和下刮浆板之间的间隙。

进一步的，所述槽体沿钢带的出口端设有后挡板，后挡板的上部设有后导辊。

进一步的，所述槽体的两侧设有侧挡板，侧挡板的高度不低于后导辊的高度。

进一步的，所述侧挡板与槽体两侧为插连接。

进一步的，所述刮浆架的顶部设有盖板，盖板包括前盖板和后盖板，前盖板和后盖板均与刮浆架顶部铰连接，且前盖板和后盖板的宽度不小于槽体的宽度。

进一步的，所述前导辊和后导辊的辊面设有多个导向槽。

本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型中的研磨浆槽针对钢带上表面和下表面涂浆厚度不均的问题，对刮浆架的结构进行改进，可以使钢带上下表面的涂浆厚度趋于一致；2、本实用新型在槽体上设置后挡板、侧挡板和盖板，可以对槽体进行封闭，防止浆料飞溅出槽体外，起到节省原料成本，并作业环境清洁的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A处放大示意图；

图3是图1中的B处放大示意图；

图4是本实用新型中前导辊或后导辊上导向槽的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1