[实用新型]一种化工用高效率喷淋式换热器

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工用高效率喷淋式换热器，包括热换器本体，热换器本体的表面焊接有进料管，进料管的另一端焊接有螺旋输送管，螺旋输送管的另一端焊接有出料管，且螺旋输送管的表面搭接有下压扣板，下压扣板的底面设置有连接板，连接板的底面焊接在热换器本体的内侧底面上，且连接板与下压扣板一体成型，热换器本体的顶面焊接有集水箱，集水箱的顶面焊接有进水管，热换器本体的内侧顶面上焊接有喷头；有益效果为：本实用新型提出的化工用高效率喷淋式换热器外侧设置水箱，水箱下部设置喷头，将液体喷洒在螺旋输送管上，提高液体受热效率，加热后的液体经漏水孔收集在储水箱的内部。

技术领域

本实用新型涉及化工生产相关技术领域，具体为一种化工用高效率喷淋式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有技术中，传统的换热器内部注入液体，漫过螺旋输送管，借助螺旋加热管内部流体散发的热量加热，但液体较多，加热效率低，且传统的换热器内部的螺旋输送管焊接在换热器的内壁上，对换热器拆卸时，切割螺旋输送管与换热器的焊接处易导致螺旋输送管的破损；为此，本实用新型提出一种化工用高效率喷淋式换热器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用高效率喷淋式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用高效率喷淋式换热器，包括热换器本体，所述热换器本体的表面焊接有进料管，所述进料管的另一端焊接有螺旋输送管，所述螺旋输送管的另一端焊接有出料管，且螺旋输送管的表面搭接有下压扣板，所述下压扣板的底面设置有连接板，所述连接板的底面焊接在热换器本体的内侧底面上，且连接板与下压扣板一体成型，热换器本体的顶面焊接有集水箱，所述集水箱的顶面焊接有进水管，热换器本体的内侧顶面上焊接有喷头，且热换器本体的底面上开设有漏水孔，热换器本体的底面上焊接有排水管，且热换器本体的顶面焊接有气阀管。

优选的，所述进料管和出料管均呈“L”形管状结构，进料管贯穿热换器本体的底面设置，出料管贯穿热换器本体的顶面设置，螺旋输送管呈螺旋状柱体结构。

优选的，所述下压扣板呈矩形板状结构，下压扣板的底面开设有扣槽，扣槽呈圆弧形结构，扣槽与螺旋输送管接触，扣槽设置有多个，多个扣槽等距离等大小排列在下压扣板的底面上，连接板呈矩形板状结构，连接板设置有多个，多个连接板与多个扣槽相间分布。

优选的，所述集水箱和储水箱均呈矩形框体结构，进水管与集水箱相通，排水管与储水箱相通，喷头设置有多个，多个喷头等距离等大小排列在热换器本体的内侧顶面上，且喷头与集水箱相通。

优选的，所述漏水孔呈圆孔形结构，漏水孔贯穿热换器本体的底面设置，漏水孔的开孔直径大于中部截面直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的化工用高效率喷淋式换热器外侧设置水箱，水箱下部设置喷头，将液体喷洒在螺旋输送管上，提高液体受热效率，加热后的液体经漏水孔收集在储水箱的内部；

2、本实用新型提出的化工用高效率喷淋式换热器借助下压扣板配合连接板对螺旋输送管进行固定，连接板采用电焊方式，便于切割拆除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：热换器本体1、进料管2、螺旋输送管3、出料管4、下压扣板5、连接板6、集水箱7、进水管8、喷头9、漏水孔10、储水箱11、排水管12、气阀管13。

具体实施方式