[实用新型]一种便于调节的上料组件

说明书

一种便于调节的上料组件，上料筒的外侧壁上沿轴向开设有若干均布的上料卡槽，上料卡槽内均放置一上料卡座；上料卡槽的底面设置有若干第一盲孔，第一盲孔内均设置有压缩弹簧，上料卡座的下端面对应第一盲孔位置均设置有第二盲孔，上料卡座的上端面开设有安装槽，安装槽内嵌设有磁铁条，上料卡座外设置有卡槽压板，卡槽压板的上端面开设有条形方孔，上料筒安装端的端面固定有第一上料挡板，上料筒调节端的端面固定有卡座固定环，上料筒的调节端套设有第二上料挡板，第二上料挡板的外侧套设有物料挡圈。本实用新型可在上料筒一侧进行安装宽度调节，满足了多种宽度的料卷安装需求；通过磁铁吸合方式实现套入式安装和调节，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种便于调节的上料组件。

背景技术

现有一自动出标机，在其上料装置上更换料卷时，需要将一侧的阻挡结构拆卸下来，然而，传统的阻挡结构通常是通过紧固件可拆卸式拧紧在上料装置上的，更换料卷相当麻烦，而且安装拧紧的位置基本固定，料卷宽度较小时，轴向空隙太大，影响出标位置，料卷宽度较大时，轴向间隙不够会引起卡料，传统的上料装置不能满足多种宽度的料卷安装调节需求。

因此，设计了一种便于调节的上料组件来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种便于调节的上料组件。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种便于调节的上料组件，包括上料筒，所述上料筒的外侧壁上沿轴向开设有若干均布的上料卡槽，所述上料卡槽内均放置一上料卡座，所述上料卡座的纵截面形状为凸字型；所述上料卡槽的底面设置有若干第一盲孔，所述第一盲孔内均设置有压缩弹簧，所述上料卡座的下端面对应所述第一盲孔位置均设置有第二盲孔，所述压缩弹簧的上端设置在所述第二盲孔内；所述上料卡座的上端面开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有磁铁条，所述上料卡座外设置有卡槽压板，所述卡槽压板的上端面开设有条形方孔，所述上料卡座的上端贯穿所述卡槽压板的条形方孔设置，所述卡槽压板可拆卸式安装在所述上料筒上，所述上料卡座通过所述压缩弹簧上下浮动设置在所述上料卡槽内；所述上料筒安装端的端面固定有第一上料挡板，所述上料筒调节端的端面固定有卡座固定环，所述上料筒的调节端套设有第二上料挡板，所述第二上料挡板的外侧套设有物料挡圈，所述第二上料挡板与所述物料挡圈均套设在所述磁铁条外。

优选的技术方案为：所述磁铁条的上端面与所述上料卡座的上端面齐平设置。

优选的技术方案为：所述物料挡圈的材料为铁磁性物质。

优选的技术方案为：所述第一上料挡板和所述第二上料挡板均为中间开孔的四叶草形状。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计的上料组件可在上料筒一侧进行安装宽度调节，满足了多种宽度的料卷的安装需求；通过磁铁吸合方式实现套入式安装和调节，相比传统的拆卸结构，安装效率高且便于调节，提高了生产效率，扩大了适用范围，提高了企业效益。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型爆炸示意图。

图3为上料筒示意图。

图4为卡槽压板示意图。

图5为上料卡座示意图一。

图6为上料卡座示意图二。

以上附图中，上料筒1，上料卡槽2，上料卡座3，第一盲孔4，压缩弹簧5，第二盲孔6，安装槽7，磁铁条8，卡槽压板9，条形方孔10，第一上料挡板11，卡座固定环12，第二上料挡板13，物料挡圈14。

具体实施方式