[实用新型]一种结晶罐有效
申请号: | 201920377325.X | 申请日: | 2019-03-23 |
公开(公告)号: | CN209967730U | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 赵子仪;李建朋;崔雪飞 | 申请(专利权)人: | 河北华环化工设备制造有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转轴 刮板 刮料机构 支撑罩 罐体 本实用新型 搅拌机构 一端连接 套管 电机 周向均匀设置 顶部设置 罐体内壁 罐体内部 驱动机构 生产效率 物料粘结 顶部罩 搅拌桨 结晶罐 上端 穿出 罐壁 转动 体内 | ||
本实用新型公开了一种结晶罐,包括罐体和设置在罐体内部的搅拌机构,所述罐体的顶部罩设有支撑罩,所述支撑罩的顶部设置有第一电机,所述搅拌机构包括转轴和设置在转轴上的搅拌桨,所述转轴从罐体的顶部向外穿出并与第一电机相连,所述罐体内还设置有刮料机构以及控制刮料机构转动的驱动机构,所述刮料机构包括套管、刮板和连杆,所述套管套设在转轴的上部且其上端位于支撑罩内,所述刮板沿罐体内壁的周向均匀设置有多个,所述连杆的数量与刮板相同,所述连杆的一端连接在转轴上,另一端连接在刮板上。本实用新型能够防止物料粘结在罐壁上,具有节省劳动力、提高生产效率的优点。
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,特别涉及一种结晶罐。
背景技术
结晶罐主要用于化工制药领域,结晶罐内的物料搅拌混合均匀后,经过降温冷冻形成结晶成品。
传统结晶罐一般采用单个减速机驱动,通过在结晶罐内设置搅拌轴对液体进行搅拌,然而一些高粘度液体在混合反应时,仅通过罐体中心的搅拌轴对物料进行搅拌,物料会粘结堆积在罐体的内壁上,长期使用需要人工清理,不利于物料的充分反应,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结晶罐,能够防止物料粘结在罐壁上,具有节省劳动力、提高生产效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种结晶罐,包括罐体和设置在罐体内部的搅拌机构,所述罐体的顶部罩设有支撑罩,所述支撑罩的顶部设置有第一电机,所述搅拌机构包括转轴和设置在转轴上的搅拌桨,所述转轴从罐体的顶部向外穿出并与第一电机相连,所述罐体内还设置有刮料机构以及控制刮料机构转动的驱动机构,所述刮料机构包括套管、刮板和连杆,所述套管套设在转轴的上部且其上端位于支撑罩内,所述刮板沿罐体内壁的周向均匀设置有多个,所述连杆的数量与刮板相同,所述连杆的一端连接在转轴上,另一端连接在刮板上;所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和第二电机,所述蜗轮同轴连接在套管的上端,所述第二电机水平设置在罐体上,所述蜗杆与第二电机的输出轴相连,所述支撑罩的一侧开设有缺口,所述蜗杆位于缺口的一侧并与蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案,第一电机驱动搅拌机构旋转,将罐体内的物料混合均匀,同时第二电机工作,通过蜗轮蜗杆传动带动套管转动,套管套设在转轴上,搅拌机构和刮料机构之间的运动互不影响,刮板沿罐体内壁滑动防止物料粘结堆积在罐体的内壁上;蜗轮蜗杆传动还可起到减速的作用,搅拌机构和刮料机构采用不同的转速可防止混合物料在罐体内大赚,消除旋涡。
本实用新型进一步设置为:所述罐体的底部固定设置有支撑台,所述支撑台的上表面上开设有阶梯槽,所述转轴的下端转动设置在阶梯槽内,所述转轴下端部的外侧还套设有支撑管,所述支撑管转动设置在阶梯槽内,每根所述刮板的下端均连接有支撑杆,所述支撑杆远离刮板的一端连接在支撑管的侧壁上。
通过采用上述技术方案,支撑管和支撑杆连接在刮板的下端部,并将支撑管转动设置在支撑台的阶梯槽内,能够提高刮料机构转动的稳定性,防止刮板的下端部出现晃动。
本实用新型进一步设置为:所述刮板的截面为扇形。
通过采用上述技术方案,刮板的截面为扇形,使刮板的转动刮除过程更稳定,且物料能够沿刮板两侧的斜面运动,有利于物料的刮除,物料更容易从刮板上脱落至罐体内。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌桨位于套管和支撑管之间且沿转轴的长度方向设置有多组;所述搅拌桨包括抱箍和固定在抱箍侧壁上的搅拌叶片。
通过采用上述技术方案,搅拌叶片通过抱箍固定安装在转轴上,方便安装拆卸,而且能够调整搅拌叶片在转轴上的位置。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶片呈倾斜设置,且每组搅拌桨上的搅拌叶片倾斜方向相反。
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