[实用新型]一种多功能膜分离装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能膜分离装置，包括离心泵、循环泵、透过液水箱和原料液水箱，所述离心泵一侧设置有所述透过液水箱，所述透过液水箱一侧设置有所述原料液水箱，所述原料液水箱一侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器下方设置有所述循环泵，所述循环泵一侧设置有钢瓶，所述离心泵另一侧设置有带油压力表，所述带油压力表上方设置有反渗透膜，所述反渗透膜一侧设置有纳滤膜，所述纳滤膜一侧设置有超滤膜一，所述超滤膜一一侧设置有超滤膜二。有益效果在于：本实用新型通过设置超滤膜一和超滤膜二，可以同时测定两组超滤膜分离的透过率，通过对测定数据进行充分的比较分析，确保测定结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及膜分离装置技术领域，具体涉及一种多功能膜分离装置。

背景技术

膜分离是近数十年发展起来的一种新型分离技术。常规的膜分离是采用天然或人工合成的选择性透过膜作为分离介质，在浓度差、压力差或电位差等推动力的作用下，使原料中的溶质或溶剂选择性地透过膜而进行分离、分级、提纯或富集。通常原料一侧称为膜上游，透过一侧称为膜下游。膜分离法可以用于液-固(液体中的超细微粒)分离、液-液分离、气-气分离以及膜反应分离耦合和集成分离技术等方面，其中液-液分离包括水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有微粒的液相体系的分离，不同的膜分离过程所使用的膜不同，而相应的推动力也不同，但是现有的膜分离测定装置在测定超滤膜分离透过率时，由于缺少比较装置，测定结果误差较大，同时液体流经管道的损耗率无法计算，导致透过液转子流量计测定的流量数据误差较大，影响实验结果的准确性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能膜分离装置，解决了现有的膜分离测定装置在测定超滤膜分离透过率时，由于缺少比较装置，测定结果误差较大，以及液体流经管道的损耗率无法计算，影响实验结果的准确性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能膜分离装置，包括离心泵、循环泵、透过液水箱和原料液水箱，所述离心泵一侧设置有所述透过液水箱，所述透过液水箱一侧设置有所述原料液水箱，所述原料液水箱一侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器下方设置有所述循环泵，所述循环泵一侧设置有钢瓶，所述离心泵另一侧设置有带油压力表，所述带油压力表上方设置有反渗透膜，所述反渗透膜一侧设置有纳滤膜，所述纳滤膜一侧设置有超滤膜一，所述超滤膜一一侧设置有超滤膜二，所述反渗透膜、所述纳滤膜、所述超滤膜一以及所述超滤膜二下方均设置有普通阀，所述反渗透膜、所述纳滤膜、所述超滤膜一以及所述超滤膜二一侧均设置有反冲阀，所述反渗透膜、所述纳滤膜以及所述超滤膜一的另一侧均设置有透过液转子流量计，所述超滤膜二下方一侧设置有管路压力表，所述管路压力表一侧设置有过滤器，所述过滤器上方设置有流量计阀，所述流量计阀上方设置有总流量计。

进一步的，所述离心泵与所述透过液水箱通过管道连接，所述循环泵与所述原料液水箱通过管道连接，所述离心泵的型号为CQB-G，所述循环泵的型号为25LTP4-16/2。

进一步的，所述温度传感器与所述原料液水箱通过螺钉连接，所述温度传感器的型号为ARS02001。

进一步的，所述反渗透膜、所述纳滤膜、所述超滤膜一以及所述超滤膜二与所述普通阀以及所述反冲阀均通过管道连接，所述普通阀以及所述反冲阀的型号均为Z45X。

进一步的，所述钢瓶与所述循环泵通过管道连接，所述钢瓶与所述过滤器通过管道连接，所述过滤器的型号为JGC-1。

进一步的，所述总流量计与所述流量计阀通过管道连接，所述总流量计的型号为LZB-15BF/G24，所述流量计阀的型号为Z45X。

进一步的，所述反渗透膜、所述纳滤膜、所述超滤膜一以及所述超滤膜二与所述透过液转子流量计通过管道连接，所述透过液转子流量计的型号为LZB-15/G24。