[实用新型]一种玻璃的加工自动上料装置有效
申请号: | 201920377399.3 | 申请日: | 2019-03-22 |
公开(公告)号: | CN209720984U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 陈积绪;欧健勋;詹益宁;张良景;文超;林建浩;李铭 | 申请(专利权)人: | 惠州市恒数电子科技有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06 |
代理公司: | 11315 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王华强<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 516000 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装架 固定板 本实用新型 切割工作台 驱动组件 抬升组件 吸取组件 限位板 玻璃 切割 玻璃加工设备 自动上料装置 滑动配合 矩形分布 人工搬运 影响玻璃 刮伤 搬运 加工 | ||
1.一种玻璃的加工自动上料装置,其特征在于:包括安装架(1)、固定板(2)、抬升组件(3)、L型移动板(4)、吸取组件(5)、驱动组件(6)、切割工作台(7)和四个限位板(8),所述固定板(2)设置在安装架(1)的旁侧,四个所述限位板(8)呈矩形分布在固定板(2)上,所述抬升组件(3)设置在固定板(2)的旁侧,所述L型移动板(4)设置在安装架(1)上且L型移动板(4)与安装架(1)滑动配合,所述吸取组件(5)和驱动组件(6)均安装在L型移动板(4)上,所述切割工作台(7)设置在安装架(1)远离固定板(2)的一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃的加工自动上料装置,其特征在于:所述抬升组件(3)包括驱动部件(3a)和抬升部件(3b),所述驱动部件(3a)设置在固定板(2)的旁侧,所述抬升部件(3b)设置在固定板(2)的上方且抬升部件(3b)与驱动部件(3a)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃的加工自动上料装置,其特征在于:所述驱动部件(3a)包括承载架(3a1)、主动轴(3a2)、从动轴(3a3)、第一驱动电机(3a4)、主动齿轮(3a5)、从动齿轮(3a6)和链条(3a7),所述主动轴(3a2)安装在承载架(3a1)的底端,所述从动轴(3a3)安装在承载架(3a1)的顶端,所述第一驱动电机(3a4)设置在承载架(3a1)的旁侧且第一驱动电机(3a4)的输出端与主动轴(3a2)固定连接,所述主动齿轮(3a5)安装在主动轴(3a2)上,所述从动齿轮(3a6)安装在从动轴(3a3)上,所述链条(3a7)套设在主动齿轮(3a5)和从动齿轮(3a6)的外部且链条(3a7)与主动齿轮(3a5)和从动齿轮(3a6)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃的加工自动上料装置,其特征在于:所述抬升部件(3b)包括抬升板(3b1)、十字型连接板(3b2)和两个海绵垫(3b3),所述抬升板(3b1)设置在固定板(2)的上方,所述十字型连接板(3b2)的一侧与抬升板(3b1)固定连接,所述十字型连接板(3b2)的另一侧与链条(3a7)固定连接,两个所述海绵垫(3b3)呈对称设置在抬升板(3b1)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃的加工自动上料装置,其特征在于:所述安装架(1)上设有T型槽(1a),所述L型移动板(4)上设有T型块(4a),所述T型块(4a)与T型槽(1a)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃的加工自动上料装置,其特征在于:所述吸取组件(5)包括气缸(5a)、安装板(5b)和四个吸盘(5c),所述气缸(5a)安装在L型移动板(4)的侧壁上,所述安装板(5b)的顶部与气缸(5a)的输出端固定连接,四个所述吸盘(5c)呈矩形分布在安装板(5b)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃的加工自动上料装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括第二驱动电机(6a)、传动齿轮(6b)和齿条(6c),所述第二驱动电机(6a)安装在L型移动板(4)上,所述传动齿轮(6b)安装在第二驱动电机(6a)的输出端上,所述齿条(6c)设置在安装架(1)上且齿条(6c)与传动齿轮(6b)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃的加工自动上料装置,其特征在于:所述安装架(1)的顶部两端上均设有与其螺接的挡板(9)。
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