[实用新型]一种自动称重颗粒包装机

说明书

本实用新型公开了一种自动称重颗粒包装机，包括底座，所述底座顶端设置有传送带，所述传送带的左右两侧设置有对称分布的定位机构，所述底座顶端设置有若干对称分布的支架，所述支架上设置有固定板，所述固定板顶端设置有进料斗，所述进料斗底端贯穿固定板连接有进料管，所述进料管底端设置有暂存罐，所述暂存罐顶端设置有与进料管相对应的进料口，本实用新型结构简单，通过在现有的包装机中增加了称重机构、定位机构等组件，能够实现对产品容器的准确定位和定量包装，提高了产品质量，减少了物料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种自动称重颗粒包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。包装机的种类繁多，分类方法很多，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机等。颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。目前的颗粒包装机在使用时，不能够对容器进行准确的定位，且缺乏称重装置，产品重量与标准重量存在一定的误差，容易造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动称重颗粒包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动称重颗粒包装机，包括底座，所述底座顶端设置有传送带，所述传送带的左右两侧设置有对称分布的定位机构，所述底座顶端设置有若干对称分布的支架，所述支架上设置有固定板，所述固定板顶端设置有进料斗，所述进料斗底端贯穿固定板连接有进料管，所述进料管底端设置有暂存罐，所述暂存罐顶端设置有与进料管相对应的进料口，所述进料口底端设置有开合机构，所述暂存罐的外周设置有称重机构，所述暂存罐底端设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述定位机构包括安装板，所述安装板固定在底座顶端，所述安装板远离传送带的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿安装板后连接有定位板。

优选的，所述定位板朝向传送带的一端覆盖有缓冲垫。

优选的，所述称重机构包括称重仪，所述暂存罐的左右两端设置有对称分布的连接板，所述连接板滑动连接在支架上，所述支架上设置有凸台，所述称重仪安装在凸台顶端，所述连接板设置在称重仪的顶端。

优选的，所述开合机构包括电机，所述电机安装在连接板顶端，所述电机的输出端安装有偏心轮，所述暂存罐内部顶端滑动安装有挡板，所述挡板的形状与进料口相对应，所述挡板的右端设置有连接杆，所述连接杆上设置有复位机构，所述连接杆的右端贯穿暂存罐侧壁延伸至外部，并转动安装有从动轮，所述从动轮与偏心轮相接触。

优选的，所述复位机构包括滑轨，所述滑轨设置在暂存罐的后端侧壁上，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与滑轨右端侧壁之间连接有复位弹簧，所述滑块通过固定杆与连接杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动推杆的伸长，驱动定位板向传送带一侧移动，对传送带上运输到合适位置的容器进行定位，防止容器跑偏，保证物料可以准确地注入容器之中；缓冲垫减轻了定位板对容器的压力，避免压力影响容器的形状，或是在容器表面留下压痕；通过电机驱动偏心轮旋转，由于偏心轮对从动轮的挤压，会推动挡板从进料口下方移开，此时物料能够下落，而偏心轮转动到原位时，挡板也回复到进料口底端，将物料阻隔，实现了物料的间歇性进料；通过复位弹簧拉动挡板进行复位，保证从动轮始终与偏心轮保持接触。本实用新型结构简单，通过在现有的包装机中增加了称重机构、定位机构等组件，能够实现对产品容器的准确定位和定量包装，提高了产品质量，减少了物料的浪费。

附图说明

图1为一种自动称重颗粒包装机的结构示意图；