[实用新型]型材下料锯回转机构有效
申请号: | 201920379085.7 | 申请日: | 2019-03-22 |
公开(公告)号: | CN209578825U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 王安 | 申请(专利权)人: | 济南永安力能电子机械有限公司 |
主分类号: | B23Q1/26 | 分类号: | B23Q1/26;B23Q1/52 |
代理公司: | 济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙) 37245 | 代理人: | 曹玉琳 |
地址: | 250022 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机安装板 传动蜗杆 回转底座 回转电机 回转机构 下料 本实用新型 蜗杆支座 轨道槽 底座 传动连接 连接设置 两端转动 涡轮传动 限位滑动 回转面 切割锯 上型材 输出端 涡轮 滑轨 数控 | ||
本实用新型公开了型材下料锯回转机构,主要涉及数控型材切割锯技术领域。包括回转底座、电机安装板、回转电机、传动蜗杆;所述回转底座上设有底座涡轮,所述回转底座两侧设有轨道槽;所述回转电机设置在电机安装板上,所述电机安装板底部设有蜗杆支座,所述传动蜗杆两端转动连接设置在蜗杆支座上,所述传动蜗杆与底座涡轮传动连接;所述电机安装板两侧设有与轨道槽限位滑动的滑轨;所述回转电机的输出端与传动蜗杆传动连接。本实用新型的有益效果在于:弥补现有技术的缺陷,提供了一种劳动强度低、能实现回转面是在同一轴心上型材下料锯回转机构。
技术领域
本实用新型涉及数控型材切割锯技术领域,具体是型材下料锯回转机构。
背景技术
目前型材切割锯都是以回转轴线作为基准,回转轴线的固定方法都是在回转轴线两端设有固定板,通过调整固定板使前后两个固定板同轴一次保证以此保证回转过程中的轴线和基准轴线重合,以此保证同轴度。如果基准轴线和前后两个支撑板的轴线出现偏差就不能保证45度切削时型材的精度。零件在加工过程中前后两个支撑板是分别加工的,这样就会造成加工误差,安装过程中因为基准轴是虚拟的测量工具很难保证测量精度。只是装配中也容易造成误差。多个误差结合在一起就对产品精度造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供型材下料锯回转机构,它弥补现有技术的缺陷,提供了一种劳动强度低、能实现回转面是在同一轴心上型材下料锯回转机构。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
型材下料锯回转机构,包括回转底座、电机安装板、回转电机、传动蜗杆;所述回转底座上设有底座涡轮,所述回转底座两侧设有轨道槽;所述回转电机设置在电机安装板上,所述电机安装板底部设有蜗杆支座,所述传动蜗杆两端转动连接设置在蜗杆支座上,所述传动蜗杆与底座涡轮传动连接;所述电机安装板两侧设有与轨道槽限位滑动的滑轨;所述回转电机的输出端与传动蜗杆传动连接。
所述回转底座两侧设有弧面凸缘,所述电机安装板两侧设有轴承固定板,所述轴承固定板内侧设有滑动轴承,所述滑动轴承紧贴弧面凸缘下表面。
所述回转电机机体上还设有齿轮固定板,所述齿轮固定板上设有传导齿轮,所述回转电机的输出端齿轮通过传导齿轮与传动蜗杆上的主动齿轮实现传动连接。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
在电机安装板两侧的滑轨能够沿着轨道槽限位滑动,即沿着回转底座的弧面滑动,滑动轴承紧贴弧面凸缘下表面不仅能将电机安装板限位在回转底座上,而且能滑动轴承与弧面凸缘下表面为滚动摩擦,大大减小了电机安装板沿着回转底座弧面移动时的摩擦力。再进行回转调节时,回转电机的转动带动传动蜗杆的转动,回转底座是固定的所以底座涡轮也是不动的,给予相对运动的原理,传动蜗杆与底座涡轮传动连接时,传动蜗杆带着电机安装板沿着回转底座回转转动,型材下料锯以及下料锯驱动机构都设置在电机安装板上,从而带动着型材下料锯以及下料锯驱动机构也回转底座回转转动。因此,上述回转调整方法的劳动强度低、能实现回转面是在同一轴心上回转,克服了现有技术中的不足。
附图说明
附图1是本实用新型三维结构示意图。
附图2是本实用新型三维结构示意图。
附图3是本实用新型三维结构示意图。
附图4是本实用新型中传动蜗杆与底座涡轮传动连接方式结构示意图。
附图5是本实用新型中传动蜗杆与底座涡轮传动连接方式截面视图。
附图中所示标号:
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