[实用新型]一种槽状金属工件弯折结构

说明书

本实用新型公开了一种槽状金属工件弯折结构，所述金属工件包括有板体，所述板体的两侧分别形成有立板，所述金属工件上设有弯折加工部，所述立板的边缘处形成有凹陷部，所述凹陷部由所述立板的边缘向所述板体方向凹陷，且所述凹陷部与所述弯折加工部对齐。上述槽状金属工件弯折结构中，由于在所述立板的边缘处设置了凹陷部，使得该凹陷部处的立板变窄，并且凹陷部与弯折加工部一一对应，所以在进行弯折加工时，可减轻对立板的撕扯，从而减少的裂痕的发生率，甚至避免了裂痕的发生，相比现有技术而言，本实用新型有助于对槽状金属工件进行弯折加工，并能较好地提高工件的产品良率，进而满足生产要求。

技术领域

本实用新型涉及金属工件，尤其涉及一种槽状金属工件弯折结构。

背景技术

现有技术中，很多机械设备上需要用到如图1和图2所示形状的金属工件，这种金属工件包含板体30和位于板体30两侧的立板31，因立板31的边缘为平直状，所以当金属工件进行弯折加工时，立板31的弯折部位因撕扯很容易产生裂痕32，这些裂痕将严重影响金属工件的性能，甚至直接导致金属工件报废，无法满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够在弯折加工过程中防止弯折部位开裂，进而保证品质的槽状金属工件弯折结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种槽状金属工件弯折结构，所述金属工件包括有板体，所述板体的两侧分别形成有立板，所述金属工件上设有弯折加工部，所述立板的边缘处形成有凹陷部，所述凹陷部由所述立板的边缘向所述板体方向凹陷，且所述凹陷部与所述弯折加工部对齐。

优选地，所述凹陷部的凹陷深度为1mm。

本实用新型公开的槽状金属工件弯折结构中，由于在所述立板的边缘处设置了凹陷部，使得该凹陷部处的立板变窄，并且凹陷部与弯折加工部一一对应，所以在进行弯折加工时，可减轻对立板的撕扯，从而减少的裂痕的发生率，甚至避免了裂痕的发生，相比现有技术而言，本实用新型有助于对槽状金属工件进行弯折加工，并能较好地提高工件的产品良率，进而满足生产要求。

附图说明

图1为现有技术中金属工件弯折前的侧视图；

图2为现有技术中金属工件弯折后的立体图；

图3为本实用新型金属工件弯折前的侧视图；

图4为本实用新型金属工件弯折后的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种槽状金属工件弯折结构，结合图3和图4所示，所述金属工件1包括有板体10，所述板体10的两侧分别形成有立板11，所述金属工件1上设有弯折加工部2，所述立板11的边缘处形成有凹陷部12，所述凹陷部12由所述立板11的边缘向所述板体10方向凹陷，且所述凹陷部12与所述弯折加工部2对齐。

上述结构中，由于在所述立板11的边缘处设置了凹陷部12，使得该凹陷部12处的立板11变窄，并且凹陷部12与弯折加工部2一一对应，所以在进行弯折加工时，可减轻对立板11的撕扯，从而减少的裂痕的发生率，甚至避免了裂痕的发生，相比现有技术而言，本实用新型有助于对槽状金属工件进行弯折加工，并能较好地提高工件的产品良率，进而满足生产要求。

作为一种优选方式，经过多次试验得出，所述凹陷部12的凹陷深度为1mm。

本实用新型公开的槽状金属工件弯折结构，通过在所述立板11上设置凹陷部12，有助于在弯折加工时不产生裂痕，保证了金属工件的品质，因此适合在机械加工领域推广应用，并具有较好的应用前景。

以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。