[实用新型]一种门板材用剪板机

说明书

本实用新型涉及一种门板材用剪板机，包括机架、设于机架上的切割口以及设于机架内部且部分自切割口的顶部露出的切割刀片，所述切割刀片通过驱动装置驱动且往复活动于所述切割口内，其特征在于：包括设于机架一侧的送料固定组件以及设于机架另一侧的废料回收组件；所述送料固定组件包括纵向间隔且分别与机架固定连接的上夹持板和下夹持板，所述上夹持板和下夹持板之间形成有与所述切割口连通且用于放置门板材的固定腔，所述固定腔的腔顶设有固定缓冲装置，所述固定腔的腔底设有用于支撑门板材且使得其与所述固定缓冲装置接触的支撑装置；本实用新型的有益效果：固定效果强。

技术领域

本实用新型涉及门板材加工设备技术领域，特别涉及一种门板材用剪板机。

背景技术

剪板机，是指用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器；其主要是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；

现有的剪板机，在切割门板材时，由于切割时会产生震动，通常的做法是采用人工固定，即：人为对门板材施加压力，减少门板材在切割时产生的震动；但是，该方式的固定效果并不理想，其主要包含两点：第一，人工固定的方式，门板材在切割时同样会产生较为剧烈的震动，其固定效果不佳；第二，需要工作人员耗费大量的力气在固定板材上，增加了工作人员的劳动负担；其次，现有的剪板机在切割玩门板材时，是直接将废料直接丢弃在地面内，影响车间内的工作环境，影响工作人员的行走或者运料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种门板材用剪板机，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种门板材用剪板机，包括机架、设于机架上的切割口以及设于机架内部且部分自切割口的顶部露出的切割刀片，所述切割刀片通过驱动装置驱动且往复活动于所述切割口内，其特征在于：包括设于机架一侧的送料固定组件以及设于机架另一侧的废料回收组件；所述送料固定组件包括纵向间隔且分别与机架固定连接的上夹持板和下夹持板，所述上夹持板和下夹持板之间形成有与所述切割口连通且用于放置门板材的固定腔，所述固定腔的腔顶设有固定缓冲装置，所述固定腔的腔底设有用于支撑门板材且使得其与所述固定缓冲装置接触的支撑装置。

优选为：所述固定缓冲装置包括若干个设于上夹持板上的缓冲腔以及设于缓冲腔内部且部分露出缓冲腔的缓冲体；所述支撑装置包括至少四个且等距间隔设于下夹持板上的容纳槽、位于容纳槽一侧且与容纳槽两端槽壁转动连接的控制轴、若干个设于容纳槽另一侧的定位槽以及若干个一端与控制轴连接、另一端活动于各定位槽内且用于支撑门板材的支撑模块；各控制轴均通过设于机架内部的电机控制转动。

优选为：所述支撑模块包括活动于定位槽内的定位轮以及与所述定位轮固定连接的固定轴，所述固定轴的另一端与所述控制轴固定连接且在固定轴的外壁包裹有可轴向转动的橡胶层，所述定位轮的周向外壁设有沿其外壁延伸的环形凹部，所述定位槽的槽壁之间固定连接有供所述环形凹部活动的支撑杆。

优选为：所述定位轮的截面形状为正多边形。

优选为：所述缓冲体包括与缓冲腔的腔底固定连接且中空设置的橡胶体，所述橡胶体两端内壁之间固定连接有减震弹簧，且所述橡胶体的外壁轴向间隔设有多圈减震凹部。

优选为：所述废料回收组件包括与机架另一侧连接的废气回收箱，所述废气回收箱包括箱体以及与所述箱体连通的下料腔室，所述下料腔室的一端与所述切割口连通且自切割口向箱体的方向倾斜向下延伸。

通过采用上述技术方案：通过切割口设置的送料固定组件可在切割门板材时对其进行固定，避免门板材震动，其有效的杜绝了人工操作，并且机械的固定效果相比较人工会更加的理想；并且通过废料回收组件可对切割完的废料进行统一收集，避免废料大量丢弃在地面上，从而保障车间内部的生产环境。

附图说明