[实用新型]一种辅助炉排横梁调节块焊接的支架

说明书

本实用新型提供一种辅助炉排横梁调节块焊接的支架，包括支架主体，其底部连接底板，所述主体上设置有螺孔，所述底板上设置有定位孔。本实用新型结构简单，通过制作一个焊接支架辅助调节块的焊接，能够让工人更准确的定位和更快速的焊接，不需要再反复的测位定准，在保证调节块在一条水平直线上的同时，节约了焊接的人力与物力成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种辅助炉排横梁调节块焊接的支架。

背景技术

目前,炉排横梁上尺寸调节块的焊接是直接将调节块贴在炉排横梁侧平面上进行焊接的，存在以下不足之处：(1)这样焊接不能保证炉排横梁上尺寸调节块能够在一条水平直线上，容易产生左右倾斜，严重的话导致部分调节块不起作用；(2)焊接的时候不能保证调节块上的螺纹孔在同一高度，需要焊接工人反复测量定位尺寸才能较准确的定位，浪费人工以及安装时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种辅助炉排横梁调节块焊接的支架，以解决现有技术手段不能保证调节块在一条水平直线上以及焊接时需要反复测位定准的问题。

本实用新型提供一种辅助炉排横梁调节块焊接的支架，包括支架主体，其底部连接底板，所述主体上设置有螺孔，所述底板上设置有定位孔。

优选的，还包括筋板，所述筋板焊接在所述主体中部并与所述底板焊接。

优选的，所述螺孔与炉排横梁上的螺孔相对应以安装螺栓。

优选的，所述定位孔与调节块上的孔位相对应以安装螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过制作一个焊接支架辅助调节块的焊接，能够让工人更准确的定位和更快速的焊接，不需要再反复的测位定准，在保证调节块在一条水平直线上的同时，节约了焊接的人力与物力成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的焊接支架正视图。

图2是本实用新型实施例的焊接支架侧视图。

图3是本实用新型实施例的炉排横梁正面视图。

图4是本实用新型实施例的工作状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

实施例

根据图1-2，本实用新型提供一种辅助炉排横梁调节块焊接的支架，包括支架主体1，其底部连接底板2，主体1上设置有螺孔3，底板2上设置有定位孔4。支架主体尺寸10×165×200mm，由Q235-A钢板下料,上部螺孔直径19mm，方便紧固螺栓；底板尺寸10×32×200mm，由Q235-A钢板下料,定位孔直径19mm，方便与调节块连接；还包括筋板5，所述筋板5焊接在所述主体1中部并与所述底板2焊接，筋板尺寸5×22×100mm是由Q235-A钢板下料,起到加强筋的作用，增加整体强度与刚性，防止主体与底板发生变形。

图3是炉排横梁正面视图，炉排横梁上部有多个凸块，其上开有在同一直线上的多个螺孔，螺孔直径均为19mm，与所述主体1上部螺孔直径相同，孔距相等，以匹配安装。

图4是本实施例的工作状态示意图，安装过程如下：

(1)将本焊接支架主体紧贴炉排横梁，对准主体上部螺孔与炉排横梁上的螺孔，使用螺栓紧固完毕。

(2)将调节块紧贴底板下部，将调节块底部螺孔对准底板定位孔，使用螺栓紧固。

(3)将调节块焊接在炉排横梁上，焊接完毕后，卸下所有紧固螺栓，将本焊接支架移到横梁的下一个位置，重复上述步骤。