[实用新型]一种包装机的接膜装置

说明书

本实用新型公开了一种包装机的接膜装置，包括机架、热合底板和热合顶板，机架包括底座、立柱和中间横梁，底座的侧板顶面上设置有两个断膜报警器，中间横梁上设置有电加热装置、热合底板、切刀凹槽和用于将收缩膜临时固定的收缩膜插杆，热合顶板上固定安装有用电加热装置加热的导热金属砧板和与切刀凹槽相匹配的切膜刀片，立柱上设置有与断膜报警器和电加热装置相关联的控制器，将热合顶板与热合底板重合，已插入收缩膜插杆的收缩膜的尾膜和新收缩膜被熔接，多余部分被切膜刀片切除。本实用新型的包装机的接膜装置可以在不停机的情况下将热缩膜包装机剩下的收缩膜的尾膜熔接起来，减少热缩膜的浪费，提高热缩膜包装机包装条烟时的包装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机的接膜装置，尤其涉及一种热缩膜包装机包装条烟时的接膜装置，属于包装机械技术领域。

背景技术

热缩膜主要有聚乙烯组成，在高温情况下能进行热合。

现在，在利用热缩膜包装机对条烟包装时，利用热缩膜将条烟包装起来，以起到保护、美观等作用。在热缩膜包装机包装过程中，热缩膜通常被从卷膜机构牵引出来并向包装膜处理位置供给。在进行条烟包装时，每卷收缩膜会剩下1.5米长度左右的尾膜，这部分尾膜的长度不够包装一包条烟，需更换新的收缩膜，把原有收缩膜的尾膜废弃掉，造成浪费。此外，在更换新的收缩膜卷时，还需要先停机至少3分钟，影响工序前后的顺畅衔接，从而导致条烟的包装效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的不足，提供一种包装机的接膜装置，本实用新型采用的技术方案是：

一种包装机的接膜装置，包括机架、热合底板和热合顶板，所述机架包括底座、立柱和中间横梁，底座的侧板顶面上相对于中间横梁对称设置有两个断膜报警器，中间横梁的两端位于立柱上，中间横梁一端的端面上设置有一个下端有孔洞的电加热装置；所述热合底板水平固定安装在中间横梁上，紧挨该热合底板，在中间横梁的上顶面上固定安装有一个切刀凹槽，邻近切刀凹槽的中间横梁上还固定设置有至少两个用于将收缩膜临时固定的收缩膜插杆；所述热合顶板转动安装在所述电加热装置下端所述孔洞所在位置的中间横梁上，在热合顶板和中间横梁之间装有弹簧，使热合顶板与所述热合底板处于分离状态，在热合顶板的上表面上安装有手柄，当压下手柄时，热合顶板能在弹簧弹力的阻力下转动，直至与热合底板重合，当放开手柄时，热合顶板在弹簧的推力下转动，再次与热合底板分开；所述热合顶板上固定安装有一个导热金属砧板，该导热金属砧板与所述电加热装置相连接，电加热装置用于加热导热金属砧板，在导热金属砧板旁边还固定设置有一个与所述切刀凹槽相匹配的切膜刀片，用于切断收缩膜；所述立柱上设置有一个与两个所述断膜报警器和所述电加热装置相关联的控制器，当任一个断膜报警器发出警报时，控制器立即开启电加热装置的电源，电加热装置开始工作，当电加热的温度达到控制器的设定值时，控制器立即断开电加热装置的电源；所述中间横梁上位于所述热合底板的一端设置安装有一个防护垫，用于避免接膜时热合顶板和热合底板闭合时因间距过小而烫坏收缩膜。

所述底座底面和四周侧板都呈矩形，与中间横梁侧面相平行的两个侧板的顶面高度大于其他两个侧板的顶面高度。

所述底座的居中位置上位于所述中间横梁的正下方水平安装有一个与中间横梁的轴向方向一致的大辊轴，在大辊轴的左右两侧对称安装有至少一个小辊轴，在小辊轴上分别放置有工作膜卷和待用膜卷。

本实用新型的有益效果：本实用新型的包装机的接膜装置具有体积小、便于维护和操作简单的特点，可以在不停机的情况下将热缩膜包装机剩下的收缩膜的尾膜熔接起来，减少热缩膜的浪费，提高热缩膜包装机包装条烟时的包装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的其它方位图一。

图3是图1的其它方位图二。

图4是图1的其它方位图三。