[实用新型]烧结板除尘器

说明书

本实用新型涉及除尘器领域，尤其是涉及一种烧结板除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体包括由花板分隔的洁净室和过滤室，洁净室位于过滤室上方，花板上悬挂安装有多个烧结板滤芯，洁净室侧壁设有出气口，过滤室侧壁设有进气口，过滤室下方连接有锥形灰斗，除尘箱体外壁安装有脉冲清灰装置，脉冲清灰装置连接有清灰管，清灰管伸入洁净室内的部分上设有多个用于向烧结板滤芯内喷气的喷吹管。本实用新型通过称重的方式自动检测烧结板滤芯外表面的积灰量，具有测量准确的优点，可准确控制脉冲清灰的时机；利用除尘挡板作为第一道挡尘屏障，减轻了烧结板滤芯的过滤压力，延长了脉冲除尘的时间间隔，间接提高了烧结板除尘器的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，尤其是涉及一种烧结板除尘器。

背景技术

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（如布袋除尘器、扁带除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。烧结板除尘器的工作原理是：含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出；随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

公开号为CN105327562A的发明专利公开了一种烧结板除尘器，包括除尘器箱体，除尘器箱体包括由花板分隔的洁净室和过滤室，洁净室位于过滤室上方，花板上悬挂安装有四个烧结板滤芯，洁净室侧壁开设有干净气体的出气口，过滤室侧壁开设有含尘气体进入的进气口；过滤室下方连接有锥形灰斗，灰斗侧壁安装有气锤，灰斗底部设有出灰口；烧结板滤芯外表面安装有厚度传感器，厚度传感器连接PLC控制器；洁净室侧壁安装有脉冲清灰装置，脉冲清灰装置包括安装在洁净室侧壁的储气包，储气包上连接有脉冲阀和清灰管，清灰管上设有四个喷吹管，每个喷吹管位于烧结板滤芯开口的正上方。当厚度传感器检测到烧结板滤芯灰尘厚度达到设定值时，厚度传感器将信号输送至PLC控制器，PLC控制器控制脉冲阀开启，储气包内的压缩空气经过清灰管，从喷吹管瞬间喷出，使烧结板滤芯在逆向气流冲刷的作用下，附着在烧结板滤芯外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

上述在烧结板滤芯外表面安装厚度传感器检测积灰厚度，从而实现自动开启脉冲反吹清灰的方式存在一些弊端：由于烧结板滤芯外表面各处积灰厚度各不相同，因此在烧结板滤芯外表面某一处安装厚度传感器并不能反映整个烧结板滤芯的积灰情况，所以厚度传感器检测出的烧结板滤芯外表面积灰厚度有极大可能性会不准确，导致脉冲清灰的时机不当，严重影响过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烧结板除尘器，可准确控制脉冲清灰的时机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧结板除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体包括由花板分隔的洁净室和过滤室，洁净室位于过滤室上方，花板上悬挂安装有多个烧结板滤芯，洁净室侧壁设有出气口，过滤室侧壁设有进气口，过滤室下方连接有锥形灰斗，除尘箱体外壁安装有脉冲清灰装置，脉冲清灰装置连接有清灰管，清灰管伸入洁净室内的部分上设有多个用于向烧结板滤芯内喷气的喷吹管，所述除尘箱体内壁上设有一圈密封板，密封板位于花板上方，密封板下表面与花板上表面可无缝配合，密封板向正下方的投影覆盖花板的边线，洁净室内的顶部吊有称重传感器，花板吊于称重传感器下，密封板上固定有用于吸引花板的电磁铁，称重传感器连接有控制器，脉冲清灰装置也与控制器连接。

通过采用上述技术方案，先给电磁铁断电，使电磁铁释放花板，花板和烧结板滤芯得以吊挂于称重传感器下，因此称重传感器可测出花板和烧结板滤芯的总重量，用该总重量减去预先测量的花板和烧结板滤芯净重，即可得出烧结板滤芯外表面积灰的总重，当积灰总重达到最大极限值时，称重传感器发送电信号至控制器，控制器发送电信号控制脉冲清灰装置启动清灰，因此可准确控制脉冲清灰的时机。