[实用新型]一种单桩抗压静载试验装置

说明书

本实用新型公开了一种单桩抗压静载试验装置，在次钢梁的两个端部上表面上各设有一水平设置的拉帽，拉帽与斜锚桩通过多根反力筋连接，多根反力筋对称布置在次钢梁的左右两侧，拉帽的中心线与斜锚桩的顶部中心位于同一竖直线上；在拉帽上设有多条与反力筋对应的、沿左右方向延伸的栅条式通缝，反力筋的上端部穿越通缝并采用锁紧螺母锁固在拉帽上；反力筋的下端部为弯折段，反力筋的折弯位置为该反力筋与斜锚桩顶口的相交位置，反力筋的弯折段与斜锚桩的纵向线平行，贴合并焊接在斜锚桩的侧壁上，反力筋位于斜锚桩之上的部分竖直设置。本实用新型可以保证反力筋的弯折段与钢管桩受力方向一致，实现斜锚桩与反力筋的有效连接。

技术领域

本实用新型涉及单桩竖向抗压静载试验，特别是一种单桩抗压静载试验装置。

背景技术

单桩竖向抗压静载试验是直接获得单桩竖向抗压极限承载力值的一种试验方法，也是目前公认的最可靠、最接近真实情况的一种试验方法。在静载试验的同时通过埋设在桩身内部的传感器等还可获得桩身轴力分布、桩周各岩土层侧摩阻力、桩端阻力、桩端位移和桩身弹性压缩等重要参数。为建设单位、设计单位在进行桩基础设计时的施工工艺参数选择、桩型选择等提供依据。

海上风电作为一种清洁能源，具有不占用土地资源、发电效率高，不污染环境等优点，且我国海岸线长，风力资源丰富，是近年来兴起的最有发展前景的能源产业之一。由于海上风电场远离陆地，风机基础的建造难度较陆地大大增加。海上风机基础作为承受上部风机荷载的重要组成部分，现已发展出多种结构型式，常用的基础型式包括：重力式基础、单桩基础、高桩承台基础、导管架基础、浮式基础等。

高桩承台基础的典型施工方法是将多根直径为1.5～2.0m的钢桩按圆周对称布置，桩底向外倾斜插入至持力层，桩顶采用钢筋混凝土承台结构连成整体，该结构具有承载力高和沉降小的优点。高桩承台基础桩的竖向抗压静力载荷试验一般利用其工程桩(斜桩)作为反力锚桩和基准桩，然后在工程桩围成的圆周中心增加一根直桩作为试验桩。待试验结束后只需割除试验桩，而外围工程桩可继续保留作为该机位的风机基础。该方法大大节约了成本、避免了一些不必要的浪费，因而受到了广大建设单位的欢迎。但由于锚桩为斜桩，在进行竖向抗压试验时斜锚桩与反力筋会形成一个夹角，若不能采取有效的措施进行连接，可能会出现反力筋由于受力不均被拉断或连接部位拉裂失效的风险，从而导致试验失败，严重的还可能出现安全事故。考虑到海上风电场所处的海域风浪、气候条件一般都较恶劣，适合试验的可工作天数非常有限，有的海域可能就集中在两三个月之内，一旦试验时反力筋出现问题则势必延长试验周期，若错过了试验的时机，可能会将整个试验的进度推迟数月甚至一年。因此，如何将反力筋进行有效连接，确保试验检测顺利进行，从而达到抓住试验时机、降低试验成本的目的，是目前急需解决的关键问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够实现斜锚桩与反力筋有效连接的单桩抗压静载试验装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种单桩抗压静载试验装置，试验桩设置在工程桩围成的圆周中心处，采用工程桩作为斜锚桩；该试验装置包括设置在试验桩顶的加载液压千斤顶，在所述加载液压千斤顶上支撑有主钢梁，在所述主钢梁两端各担负有一个次钢梁，所述次钢梁与所述主钢梁固接，所述主钢梁和所述次钢梁构成反力架；在所述次钢梁的两个端部上表面上各设有一水平设置的拉帽，所述拉帽与斜锚桩通过多根反力筋连接，多根所述反力筋对称布置在所述次钢梁的左右两侧，所述拉帽的中心线与所述斜锚桩的顶部中心位于同一竖直线上；在所述拉帽上设有多条与反力筋对应的、沿左右方向延伸的栅条式通缝，所述反力筋的上端部穿越所述通缝并采用锁紧螺母锁固在所述拉帽上；所述反力筋的下端部为弯折段，所述反力筋的折弯位置为该反力筋与斜锚桩顶口的相交位置，所述反力筋的弯折段与所述斜锚桩的纵向线平行，贴合并焊接在所述斜锚桩的侧壁上，所述反力筋位于所述斜锚桩之上的部分竖直设置。