[实用新型]蒸煮液化设备

说明书

本实用新型公开了蒸煮液化设备，包括内筒、加热冷却部、保温部和搅拌装置，所述内筒包括圆柱形内筒筒体、上部的内筒上封头和下部的内筒下封头，所述内筒外围包裹加热冷却部，所述保温部包裹在内筒和加热部外围，所述搅拌装置上部固定在椭圆上封头上，搅拌装置下部在内筒筒体腔内部；在内筒上封头上设置吊耳。本设备能够通过正压和负压的变换，通过充分柔和的搅拌，使大米熟而不烂，醪液浊而不粘，大米粒状悬浮在醪液中。既将物料转化为可流动的半固体物料，满足了自动化酿造的需求，同时将大米中的淀粉充分的进行了糖化和液化，为下一步的发酵做好了准备。

技术领域

本实用新型属于黄酒或米酒生产技术领域，尤其涉及蒸煮液化设备。

背景技术

黄酒的酿造的过程一般包括：浸米-蒸米-摊晾-发酵-压榨-澄清-灭菌-灌装。在蒸米完成后通过摊晾或浇淋使米饭冷却，然后加入酒曲和酒母。这个过程需要采用专门的浸米容器、蒸米锅、摊晾机、而后转移到发酵设备中。

这个过程人工劳动量大、效率低，多次转移容易引入杂质和灰尘，不能实现酿酒全过程的自动控制，生产周期长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种蒸煮液化设备，使黄酒或米酒的生产过程减少多次转移，降低工人工作量，提高酒生产的效率和连续化程度。所述技术方案如下所述：

蒸煮液化设备，包括内筒、加热冷却部、保温部和搅拌装置，所述内筒包括圆柱形内筒筒体、上部的内筒上封头和下部的内筒下封头，所述内筒外围包裹加热冷却部，所述保温部包裹在内筒和加热部外围，所述搅拌装置上部固定在椭圆上封头上，搅拌装置下部在内筒筒体腔内部；在内筒上封头上设置吊耳；

在内筒上封头顶部设置进料口，在内筒底部设置出料口。

优选的，所述加热冷却部为围绕在内筒中部和下部的夹套，所述夹套包括夹套套体、夹套上封板和夹套下封头，所述夹套套体上部对向设置蒸汽进口和出水口；在所述夹套下封头设置冷却水进口和冷凝水出口。

优选的，所述保温部包括保温层、保温皮筒体和保温皮封头，所述保温层为硅酸铝棉保温层，保温层厚度为100mm。

优选的，所述搅拌装置为包括贯穿在搅拌轴上的上部的H形导板和下部的锚板式搅拌桨，所述H形导板和锚板式搅拌桨交叉排布。

优选的，所述锚板式搅拌桨的横截面为波浪形。

更优选的，所述锚板式搅拌桨的两端采用锐角倒钝成为平滑的倒角。

更优选的，所述上部的H形导板和下部的锚板式搅拌桨相互垂直。

采用本实用新型提供的搅拌器其横截面为波浪形、搅拌桨两端倒角的设计用于大米蒸煮设备中，既能使蒸煮均匀又可以防止米粒破损。实现将大米从固态物料转变为可流动的半固态物料，同时避免传统直线搅拌桨将大米打碎成糊的弊端。

H形导板的设计效果在于，当下部的锚板式搅拌桨将大米搅起后，物料可沿H形导板继续向上成为悬浮状态，使得蒸煮锅内筒中物料搅拌均匀，也可保证物料受热均匀。

更进一步的，所述搅拌轴为空心轴或实心轴，当搅拌轴为空心轴时，在所述搅拌轴底部设置堵板。

本实用新型提供的搅拌装置所包括的上部的H形导板和下部的锚板式搅拌桨、搅拌轴均为食品级不锈钢材质，满足食品行业对卫生的要求。

在内筒上封头上还设置视镜，带灯视镜，工艺进水口,温度计口，冲洗口，抽真空口，人孔；在内筒筒体上还设置安全阀口、人孔和物位计口。

所述蒸煮液化设备底部设置支座，在支座上设置静电接地板。