[实用新型]一种吸附夹具、吸附装置以及熔纤装置

说明书

本实用新型公开了一种吸附夹具、吸附装置以及熔纤装置，吸附夹具包括底板和两个盖板，两个盖板相对设置于底板上；底板上设置有两列孔队列，每一孔队列均包括多个吸附孔，每一盖板上设置有槽队列，槽队列包括多个侧向开槽；其中一个盖板上的槽队列与底板上的其中一列孔队列的位置相对应，另一个盖板上的槽队列与底板上的另一列孔队列的位置相对应，其中，盖板上的侧向开槽设置在对应的吸附孔上；吸附孔和侧向开槽相互配合，从侧向上吸附待制作的光纤。本实用新型的吸附夹具对待制作的光纤施加侧向的吸附力，无需严格控制光纤在吸附夹具上的放置位置，在侧向吸附力的作用下，光纤会自动调节至受力平衡的位置处，对光纤的吸附效果较好。

技术领域

本实用新型属于光纤制作领域，更具体地，涉及一种吸附夹具、吸附装置以及熔纤装置。

背景技术

目前，熔融拉锥制造工艺是制作光纤耦合器等光纤器件的通用方法，其基本工艺过程为：将两根(或多根)去除涂覆层的单模(或多模)光纤以一定的方式靠拢，在高温下加热熔融，同时向两侧拉伸，形成一段双向圆锥结构，实现光纤器件制造。光纤器件的熔融拉锥制造所用的设备是熔融拉锥机，目前的熔融拉锥机通常采用燃烧气体获得高温火焰的方式来加热和熔融光纤。

在进行熔融拉锥时，需要将待制作的光纤固定在吸附夹具上，确保熔融拉锥时光纤位置不变。现有的吸附夹具是采用垂直向下的吸附力固定光纤，要严格控制光纤相对于吸附孔的位置，否则光纤吸附效果较差，易造成拉锥熔融时裸纤弯曲或是粘接在一起。而且，现有的吸附夹具一次只能容纳并排一根光纤，无法并排容纳多跟光纤，生产效率较低。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种吸附夹具、吸附装置以及熔纤装置，其目的在于本实用新型的吸附夹具对待制作的光纤施加侧向的吸附力，无需严格控制光纤在吸附夹具上的放置位置，在侧向吸附力的作用下，光纤会自动调节至受力平衡的位置处，操作简单，而且，光纤的受力更均匀，对光纤的吸附效果较好。另外，该吸附夹具可以并排吸附两根光纤，可以提高生产效率。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种吸附夹具，所述吸附夹具包括底板1和两个盖板2，两个盖板2相对设置于所述底板1上；

所述底板1上设置有两列孔队列11，每一所述孔队列11均包括多个吸附孔111，每一所述盖板2上设置有槽队列21，所述槽队列21包括多个侧向开槽211；

其中一个盖板2上的槽队列21与所述底板1上的其中一列孔队列11的位置相对应，另一个盖板2上的槽队列21与所述底板1上的另一列孔队列11的位置相对应，其中，所述盖板2上的所述侧向开槽211设置在对应的所述吸附孔111上；

其中，所述吸附孔111和所述侧向开槽211相互配合，从侧向上吸附待制作的光纤。

优选地，每一所述盖板2上设置有倾斜面22，两个所述盖板2的倾斜面22相对设置形成V型槽23。

优选地，所述倾斜面22的倾斜角度为40°±5°。

优选地，所述侧向开槽211为盲开槽，所述侧向开槽211的一侧贯穿所述倾斜面22的底侧边。

优选地，所述底板1上设置有多个第一固定孔12，每一所述盖板2上设置有多个第二固定孔24；

所述第一固定孔12和所述第二固定孔24相互配合，将两个所述盖板2相对固定设置于所述底板1上。

优选地，所述孔队列11所包括的吸附孔111的数目，与对应槽队列21上所包括的侧向开槽211的数目相等。

优选地，所述孔队列11中的吸附孔111呈等间隔排布，所述吸附孔111的直径为2mm±0.1mm，在同一孔队列11中的相邻吸附孔111之间的间隔为4mm±0.1mm。