[实用新型]一种衬衣面料生产用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种衬衣面料生产用清洗装置，包括清洗水槽，所述清洗水槽一侧上下位置均通过第一导杆连接有进料辊，所述清洗水槽底部安装有支座、第一支杆和第二支杆，所述支架顶部一端安装有气缸，所述气缸输出端也安装有支座，两组所述支座上均安装有电机，所述电机的输出轴上均安装有洗刷机构，所述洗刷机构包括支杆、第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和第四毛刷，所述清洗水槽远离进料辊一侧通过第二导杆连接有出料辊，所述斜板内开设有两组对称设置的梯形通孔，本实用新型可以根据实际面料的材质需要，可以变换毛刷的使用方式；可以为清洗后的面料降低水份残留，同时不会造成面料褶皱，水重新回流到清洗水槽内，防止浪费和污染。

技术领域

本实用新型涉及衬衣面料生产技术领域，具体为一种衬衣面料生产用清洗装置。

背景技术

衬衫料以轻、薄、软、爽、挺、透气性好较理想，可以分为多种常用的面料，包括百分之百纯棉面料、混纺面料、100％化纤面料、亚麻面料、羊毛面料和真丝面料等。

衬衣面料在生产加工时，需要对加工的面料进行清洗，现有的清洗结构在使用毛刷清洗时，由于只有一组毛刷结构，针对不同的面料清洗洗刷时，毛刷结构变换调节不便，而且清洗后的面料水份较大，在面料引出水槽时，不仅造成水流失，同时也会使得清洗的水污染到其他地方，而且在后续处理过程中，需要人工拧干水份，面料会产生褶皱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬衣面料生产用清洗装置，可以根据实际面料的材质需要，通过电机带动转动，可以变换毛刷的使用方式，调节方便，可以为清洗后的面料降低水份残留，同时不会造成面料褶皱，水重新回流到清洗水槽内，防止面料在引出清洗水槽时，残留的水在其他位置四处洒落造成浪费和污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬衣面料生产用清洗装置，包括清洗水槽，所述清洗水槽一侧上下位置均通过第一导杆连接有进料辊，所述清洗水槽底部安装有支座、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆顶端焊接有斜板，所述斜板顶部安装有支架，所述支架顶部一端安装有气缸，所述气缸输出端也安装有支座，上下两组所述支座上下对应设置，两组所述支座上均安装有电机，所述电机的输出轴上均安装有洗刷机构，所述洗刷机构包括支杆、第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和第四毛刷，所述支杆设有四组，且在输出轴上成环向等间隔设置，所述第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和第四毛刷均分别安装在四组所述支杆的端部，所述清洗水槽远离进料辊一侧通过第二导杆连接有出料辊，所述第二支杆顶端也安装有出料辊，所述斜板内开设有两组对称设置的梯形通孔，两组所述梯形通孔之间通过方孔连通，所述梯形通孔和方孔底部位于斜板底表面均匀开设有透水孔。

优选的，所述支架的形状为L形，所述支架的拐角位置焊接有斜撑。

优选的，所述进料辊和出料辊大小规格相同。

优选的，所述斜板一侧的倾斜方向朝向出料辊位置。

优选的，所述气缸输出端和支座之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述梯形通孔的最大宽度和出料辊的长度保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过上下设置两组洗刷机构对面料进行清洗，同时洗刷机构采用第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和第四毛刷组合方式，可以根据实际面料的材质需要，通过电机带动转动，可以变换毛刷的使用方式，调节方便；

2、面料在在引入斜板时，面料梯形通孔时，随着不断变小的通孔结构，面料受到挤压面料上的水份排出，同时穿过方孔后进入另一组梯形通孔，配合另一组梯形通孔结构，随着不断变大的通孔结构，面料逐渐恢复原状，可以为清洗后的面料降低水份残留，同时不会造成面料褶皱，水重新回流到清洗水槽内，防止面料在引出清洗水槽时，残留的水在其他位置四处洒落造成浪费和污染。

附图说明