[实用新型]一种光轴供热机组启动通风排汽系统

说明书

本公开提供了一种光轴供热机组启动通风排汽系统，其特征在于，包括中压缸、低压缸、第一阀门组、第二阀门组、凝汽器和供热首站，中压缸内的中压转子与低压缸内的低压转子固定连接，所述中压缸通过抽气管道与第一阀门组的一端连接，所述第一阀门组的另一端与凝汽器的进气口通过抽气管道连接，所述中压缸还通过抽气管道与第二阀门组的一端连接，所述第二阀门组的另一端与供热首站的进气口通过抽气管道连接；通过各个阀门组的配合使用，使得机组启动时中压缸排汽智能经抽气管道进入凝汽器，从而使得中压排汽容积流量与流量相匹配，减少鼓风热量，避免了机组由于鼓风发热而引起的停机，极大的保证了光轴供热机组启动时的安全性。

技术领域

本公开涉及一种光轴供热机组启动通风排汽系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

为满足国家节能减排政策要求，和增加电厂指标竞争实力，300MW等级及以下纯凝机组实施背压式供热机组改造。纯凝机组背压机供热系统改造后，机组排汽余热全部回收，发电冷源损失为零，厂内供热和发电收益显著提高。为了实现机组供热期按背压机供热方式运行，采暖期将低压缸转子更换为一条光轴运行，中压缸排汽经抽汽管道到供热首站加热热网循环水全部用于供热，从而提高了机组供热抽汽量，扩大了机组供热能力。机组供热期运行背压机工况，原中低压缸联通管更换为中压缸到首站的抽汽管道，机组运行时低压缸进汽量基本为零，机组启动冲转时机组排汽直接利用首站热网加热器进行冷却，由于热网加热器没有对应的抽真空系统，机组启动时背压较高。

因此，本公开发明人认为目前亟待解决的问题如下：机组冲转工程中蒸汽流量很小，造成机组在启动时由于机组背压较高和蒸汽流量较少，在中压缸排汽形成鼓风，使中压缸排汽温度在冲转过程中持续上升，机组震动逐渐上升直至打闸停机。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本公开提供了一种光轴供热机组启动通风排汽系统，通过各个阀门组的配合使用，使得机组启动时中压缸排汽智能经抽气管道进入凝汽器，从而使得中压排汽容积流量与流量相匹配，减少鼓风热量，避免了机组由于鼓风发热而引起的停机，极大的保证了光轴供热机组启动时的安全性。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种光轴供热机组启动通风抽气系统，包括中压缸、低压缸、第一阀门组、第二阀门组、凝汽器和供热首站，所述中压缸转子与低压缸转子固定连接，所述中压缸通过抽气管道与第一阀门组的一端连接，所述第一阀门组的另一端与凝汽器的进气口通过抽气管道连接，所述中压缸还通过抽气管道与第二阀门组的一端连接，所述第二阀门组的另一端与供热首站的进气口通过抽气管道连接。

作为可能的一些实现方式，还包括第三阀门组，所述第三阀门组的一端与中压缸通过抽气管道连接，所述第三阀门组的另一端分别与第一阀门组和第二阀门组的另一端通过抽气管道连接。

作为可能的一些实现方式，所述低压缸转子为光轴转子，所述光轴转子与中压缸转子通过半挠性联轴器固定连接。

作为可能的一些实现方式，所述半挠性联轴器通过液压螺栓进行固定连接。

作为可能的一些实现方式，所述低压缸与凝汽器通过抽气管道连接。

作为可能的一些实现方式，所述低压缸与凝汽器之间的抽气管道上设有第四阀门组。

作为可能的一些实现方式，所述第一阀门组、第二阀门组和第三阀门组分别包括依次设置的安全阀、抽汽止回阀、快关调节阀和电动蝶阀。

作为可能的一些实现方式，所述光轴转子通过带叶片低压转子去除叶片后改造而成。

作为可能的一些实现方式，所述的低压缸的进汽口采用堵板进行封堵。

与现有技术相比，本公开的有益效果是：