[实用新型]一种OD1219埋地敷设钢质管道的支撑支座有效
申请号: | 201920380926.6 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN209654741U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 程梦鹏;张文伟;桑广世;徐晓昕 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油管道局工程有限公司;中国石油天然气管道工程有限公司;中油国际管道有限公司 |
主分类号: | F16L3/02 | 分类号: | F16L3/02 |
代理公司: | 11496 北京君泊知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王程远;胡玉章<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 纵向加劲板 纵向支撑板 竖直布置 圆弧托板 本实用新型 横向支撑板 支撑 不均匀沉降 管道防腐层 吊装作业 钢质管道 管道事故 埋地敷设 质量差 回填 椭圆 管沟 管体 细土 碎石 开挖 平整 散落 损伤 封闭 | ||
本实用新型涉及一种OD1219埋地敷设钢质管道的支撑支座,包括:水底板和圆弧托板;两个纵向支撑板分别位于支撑支座的左右两端且竖直布置于底板和圆弧托板之间;两个纵向支撑板之间间隔且竖直布置有两个第二纵向加劲板;两个第二纵向加劲板之间竖直布置有第一纵向加劲板;两个横向支撑板分别位于支撑支座的前后两端,横向支撑板将底板、圆弧托板和两个纵向支撑板封闭。本实用新型的有益效果为:能够降低管沟开挖不平整、细土回填质量差、下沟吊装作业散落碎石等因素对管道防腐层的损坏和管体的损伤,减少管道不均匀沉降或管道椭圆度过大问题,从而降低管道事故的发生。
技术领域
本实用新型涉及管道工程技术领域,具体涉及一种OD1219埋地敷设钢质管道的支撑支座。
背景技术
目前,大多数管道一般采用埋地敷设方式。钢质管道采用焊接连接,管道竖向和纵向转弯处设置弯管。埋地敷设的钢质管道根据地形地貌条件可采用沟上焊接连接与沟下焊接连接的方式。
埋地敷设管道回填施工时可能因管沟开挖不平整、细土回填质量差、下沟吊装作业散落碎石等因素导致管道的防腐层损坏、管体损伤;也可能因为不均匀沉降或椭圆度增大等因素诱发接头焊缝出现微裂纹。这些损害不易发现且很少有机会修复,会在管道运营的全寿命周期内始终存在,可能因损害本身导致管道事故发生,也可能与其他因素叠加诱发管道事故发生。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种OD1219埋地敷设钢质管道的支撑支座,能够降低管沟开挖不平整、细土回填质量差、下沟吊装作业散落碎石等因素对管道防腐层的损坏和管体的损伤,减少管道不均匀沉降或管道椭圆度过大问题,从而降低管道事故的发生。
为实现上述目的,本实用新型提供一种OD1219埋地敷设钢质管道的支撑支座,包括:
水平布置的底板和弧形内凹且弧度与管道匹配的圆弧托板;
两个纵向支撑板分别位于支撑支座的左右两端且竖直布置于所述底板和所述圆弧托板之间,所述纵向支撑板的一端与所述圆弧托板的端部粘接固定,所述纵向支撑板的另一端与所述底板顶端粘接固定;
两个所述纵向支撑板之间间隔且竖直布置有两个第二纵向加劲板,所述第二纵向加劲板的一端与所述圆弧托板底端粘接固定,所述第二纵向加劲板的另一端与所述底板顶端粘接固定;
两个所述第二纵向加劲板之间竖直布置有第一纵向加劲板,所述第一纵向加劲板的一端与所述圆弧托板底端粘接固定,所述第一纵向加劲板的另一端与所述底板顶端粘接固定;
两个横向支撑板分别位于支撑支座的前后两端,所述横向支撑板将所述底板、所述圆弧托板和两个所述纵向支撑板封闭,所述横向支撑板的顶端外轮廓与所述圆弧托板的弧形匹配且与所述圆弧托板粘接固定,所述横向支撑板的底端与所述底板粘接固定,所述横向支撑板的两个侧壁分别与两个所述纵向支撑板粘接固定,所述横向支撑板的内壁分别与所述第二纵向加劲板和所述第一纵向加劲板粘接固定。
作为本实用新型进一步改进,所述圆弧托板和所述横向支撑板的圆心角大于90°。
作为本实用新型进一步改进,所述圆弧托板和所述横向支撑板的圆心角为102°。
作为本实用新型进一步改进,所述底板、所述横向支撑板、所述圆弧托板、所述纵向支撑板、所述第二纵向加劲板和所述第一纵向加劲板的材质均为GFRP。
作为本实用新型进一步改进,粘接固定材料为环氧树脂。
作为本实用新型进一步改进,所述底板、所述横向支撑板、所述圆弧托板、所述纵向支撑板、所述第二纵向加劲板和所述第一纵向加劲板均由模铸成型。
作为本实用新型进一步改进,所述第一纵向加劲板粘接固定在所述底板中部,所述第二纵向加劲板位于所述第一纵向加劲板和所述纵向支撑板中间。
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