[实用新型]端部钢带高效生产用自动推料装置

说明书

本实用新型公开了端部钢带高效生产用自动推料装置，包括推料装置、用于支撑的底座、输送装置和驱动装置，所述底座左侧壁固定有固定架，所述固定架上设有推料装置，所述推料装置包括设在固定架左侧壁上的气缸支架，所述气缸支架上固定有气缸，所述气缸连接有穿设在固定架上的伸缩杆，所述伸缩杆外端固定有推板。当钢带被切断后，气缸带动伸缩杆向右运动，伸缩杆带动推板向右运动，推板将钢带推至输送装置上，输送装置直接将钢带运送收集，可以连续对钢带切断推送作业，且可以直接运送收集，减少了人工劳力，且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及推料设备领域，具体为端部钢带高效生产用自动推料装置。

背景技术

钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带；按厚度分为薄钢带和厚钢带；按宽度分为宽钢带和窄钢带；窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带；按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带；按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。在生产钢带时需要用切轧机切断成一定长度的钢带。

目前，现在切断钢带后，需要人工取走，再进行下一次切断，且需要人工收集搬运，人工动作较慢且劳动强度较大，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述现在切断钢带后，需要人工取走，再进行下一次切断，且需要人工收集搬运，人工动作较慢且劳动强度较大，工作效率较低的问题，本实用新型提供端部钢带高效生产用自动推料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

端部钢带高效生产用自动推料装置，包括推料装置、用于支撑的底座、输送装置和驱动装置，所述底座左侧壁固定有固定架，所述固定架上设有推料装置，所述推料装置包括设在固定架左侧壁上的气缸支架，所述气缸支架上固定有气缸，所述气缸连接有穿设在固定架上的伸缩杆，所述伸缩杆外端固定有推板。

工作原理：当钢带被切断后，气缸带动伸缩杆向右运动，伸缩杆带动推板向右运动，推板将钢带推至输送装置上，输送装置直接将钢带运送收集，可以连续对钢带切断推送作业，且可以直接运送收集，减少了人工劳力，且提高了工作效率。

进一步地，所述推板为L型结构。

进一步地，所述底座顶壁上左右两侧均固定有一对固定板，所述输送装置包括转动固定在两对固定板之间的第一转轴，两个所述第一转轴外均套设有辊筒，两个所述辊筒外通过铺设有输送带相连接。

进一步地，所述驱动装置包括固定在底座下端的电机，所述电机固定连接有第二转轴，所述第二转轴上套设连接有主动轮，所述主动轮通过铺设在其上面的链条与左侧第一转轴伸出前侧固定板套设有的从动轮相连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有推料装置，可以对切断的钢带连续进行推送，减少了人工劳力，且提高了工作效率。

2.本实用新型通过设有输送装置，将钢带推至输送装置上，输送装置直接将钢带运送收集，减少了人工劳力对钢带的收集搬运，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型端部钢带高效生产用自动推料装置的主视图。

图中标记为：1-推料装置，101-气缸，102-伸缩杆，103-推板，104-气缸支架，2-底座， 201-固定架，202-固定板，3-输送装置，301-第一转轴，302-辊筒，303-输送带，4-驱动装置， 401-电机，402-第二转轴，403-主动轮，404-从动轮，405-链条。

具体实施方式