[实用新型]一种电池模组汇流排焊接夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，属于工装夹具领域。本实用新型的电池模组汇流排焊接夹紧装置，包括底座、支撑杆、压簧、压板、螺母座和压板复位机构，支撑杆竖直固定在底座上，压板前部设有条形滑槽，支撑杆的上端穿过条形滑槽后与螺母座螺纹连接，压簧套设于支撑杆上，且夹于底座和压板之间，螺母座上具有向外凸出的压舌，压板的中部设有与上述的压舌相配合的凸台，压板复位机构设于压板与底座之间。本实用新型利用支撑杆上的螺母座转动来下压压板，利用螺母座上的压舌对压板施加压紧作用力，使汇流排夹紧稳固可靠，并且利用松开时压舌旋转推动压板后退，使松开时压板能够退离电池模组上方，便于汇流排的安装操作。

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，更具体地说，涉及一种电池模组汇流排焊接夹紧装置。

背景技术

锂电池是目前绿色能源应用领域不可或缺的电源，被广泛用于无线通讯、交通、航空、电力储能等应用领域，极大地方便了人们的生活。新能源电动汽车的能源就是由大量锂电池串并联后组成的电池组，根据电池组的容量不同，为了使多节锂电池实现串并联连接，通常采用汇流排将各个单体锂电池电芯电极激光焊接起来，而由于汇流排与电极的焊点数量较多，焊接过程中汇流排位置偏移会造成焊点质量下降，降低焊接效率。

为此，在锂电池组焊接过程中，需要一种专用夹具来固定汇流排在电池模组上的位置。如中国专利号ZL201510372654.1，授权公告日为2015年11月25日，发明创造名称为：电池包汇流排激光焊多点焊接夹紧装置，该申请案包括底板、上夹板和下夹板，底板的左右侧均设有一个垂直气缸和一个支撑板，支撑板位于垂直气缸的内侧，下夹板的左右侧分别安装在两个支撑板上，上夹板的左右侧分别安装在两个垂直气缸上，上夹板为能通过氮气的激光焊上夹板。下夹板是个托盘，托盘的左右侧及后侧设有向上的围边，托盘的前边缘设有缺口，托盘下方的左右侧各设有一个水平气缸，水平气缸上连接有一垂直设置的挡板，挡板高出托盘。该申请案在一定程度上解决了电池模组汇流排焊接夹紧的问题，但其结构设计复杂，需要垂直气缸和水平气缸配合动作实现汇流排和电池模组的固定，增加了夹具的制作难度和操作难度，对夹紧装置本身的结构精度也有较高的要求。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有电池包汇流排焊接夹紧装置存在结构复杂、操作不便等不足，提供一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，采用本实用新型的技术方案，利用支撑杆上的螺母座转动来下压压板，利用螺母座上的压舌对压板施加压紧作用力，使汇流排夹紧稳固可靠，并且利用松开时压舌旋转推动压板后退，使松开时压板能够退离电池模组上方，便于汇流排的安装操作；具有结构简单、操作灵活方便等优点。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种电池模组汇流排焊接夹紧装置，包括底座和设于底座一侧的限位挡板，还包括支撑杆、压簧、压板、螺母座和压板复位机构，所述的支撑杆竖直固定在底座上，所述的压板前部设有条形滑槽，所述的支撑杆的上端穿过条形滑槽后与螺母座螺纹连接，所述的压簧套设于支撑杆上，且夹于底座和压板之间，所述的螺母座上具有向外凸出的压舌，所述的压板的中部设有与上述的压舌相配合的凸台，所述的压板复位机构设于压板与底座之间；

压紧状态时，压舌位于压板的前部下压压板；松开时，螺母座带动压舌旋转180°，压舌向上移动的同时推动凸台来使压板后退移动。

更进一步地，所述的压舌的前部为弧形，所述的凸台的前端面与压舌配合的一侧设有便于向后推动压板的导滑弧面。

更进一步地，所述的凸台的前端面上还设有与压舌定位配合的限位槽。

更进一步地，所述的压簧与压板之间还设有垫片。

更进一步地，所述的螺母座上还设有便于转动操作的把手。