[实用新型]一种电池模组汇流排焊接联动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种电池模组汇流排焊接联动夹紧装置，属于工装夹具领域。本实用新型的焊接夹紧装置，包括底座和安装于底座上的限位挡板，底座上与限位挡板相对的一侧竖直安装有U形支臂，U形支臂上安装有压紧臂，压紧臂为勾臂状，压紧臂的拐角处与U形支臂的顶部转动连接，压紧臂的下部设有一螺孔，该螺孔内安装有用于压紧电池模组侧壁的侧压螺杆，侧压螺杆的后端连接有旋转手柄，压紧臂的上端端部具有用于压紧电池模组上部的汇流排的下压凸起。本实用新型利用勾臂状的压紧臂实现一侧螺杆对电池模组侧壁压紧定位的同时，压紧臂上部对汇流排进行压紧固定，实现了电池模组与汇流排之间的快速装夹定位，提高了激光焊接的效率和焊点焊接精确度。

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，更具体地说，涉及一种结构简易的电池模组汇流排焊接联动夹紧装置。

背景技术

锂电池是目前绿色能源应用领域不可或缺的电源，被广泛用于无线通讯、交通、航空、电力储能等应用领域，极大地方便了人们的生活。新能源电动汽车的能源就是由大量锂电池串并联后组成的电池组，根据电池组的容量不同，为了使多节锂电池实现串并联连接，通常采用汇流排将各个单体锂电池电芯电极激光焊接起来，而由于汇流排与电极的焊点数量较多，焊接过程中汇流排位置偏移会造成焊点质量下降，降低焊接效率。

为此，在锂电池组焊接过程中，需要一种专用夹具来固定汇流排在电池模组上的位置。如中国专利号ZL201510372654.1，授权公告日为2015年11月25日，发明创造名称为：电池包汇流排激光焊多点焊接夹紧装置，该申请案包括底板、上夹板和下夹板，底板的左右侧均设有一个垂直气缸和一个支撑板，支撑板位于垂直气缸的内侧，下夹板的左右侧分别安装在两个支撑板上，上夹板的左右侧分别安装在两个垂直气缸上，上夹板为能通过氮气的激光焊上夹板。下夹板是个托盘，托盘的左右侧及后侧设有向上的围边，托盘的前边缘设有缺口，托盘下方的左右侧各设有一个水平气缸，水平气缸上连接有一垂直设置的挡板，挡板高出托盘。该申请案在一定程度上解决了电池模组汇流排焊接夹紧的问题，但其结构设计复杂，需要垂直气缸和水平气缸配合动作实现汇流排和电池模组的固定，增加了夹具的制作难度和操作难度，对夹紧装置本身的结构精度也有较高的要求。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有锂电池模组汇流排焊接夹紧装置存在结构复杂、制作难度和操作难度大等不足，提供一种电池模组汇流排焊接联动夹紧装置，采用本实用新型的技术方案，利用勾臂状的压紧臂实现一侧螺杆对电池模组侧壁压紧定位的同时，压紧臂上部对汇流排进行压紧固定，实现了电池模组与汇流排之间的快速装夹定位，提高了激光焊接的效率和焊点焊接精确度；并且，该夹紧装置结构简易，制作简单，使用灵活方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种电池模组汇流排焊接联动夹紧装置，包括底座和安装于底座上用于对电池模组进行限位的限位挡板，所述的底座上与限位挡板相对的一侧竖直安装有U形支臂，所述的U形支臂上安装有压紧臂，所述的压紧臂为勾臂状，压紧臂的拐角处与U形支臂的顶部转动连接，所述的压紧臂的下部设有一螺孔，该螺孔内安装有用于压紧电池模组侧壁的侧压螺杆，所述的侧压螺杆的后端连接有旋转手柄，所述的压紧臂的上端端部具有用于压紧电池模组上部的汇流排的下压凸起。

更进一步地，所述的压紧臂安装于U形支臂的两个支撑臂之间。

更进一步地，所述的限位挡板包括设于底座两侧的L形限位板和一字形限位板。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：