[实用新型]一种具备树脂砂循环利用的铸铁件用铸造设备有效

专利信息
申请号: 201920381395.2 申请日: 2019-03-25
公开(公告)号: CN209830189U 公开(公告)日: 2019-12-24
发明(设计)人: 王模亭;朱银山 申请(专利权)人: 安徽恒升铸业有限公司
主分类号: B22C9/02 分类号: B22C9/02;B22C5/00;B22D31/00
代理公司: 34142 合肥中博知信知识产权代理有限公司 代理人: 吴栋杰
地址: 247000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 中心位置处 防护壳体 升降支板 铸造设备 铸型箱 本实用新型 控制面板 循环利用 防护壳 伸缩杆 树脂砂 铸铁件 体内 推行 报警器 表面附着 底座顶端 底座内部 电性连接 单片机 收集框 输出端 输入端 底端 刮取 底座 铸造
【说明书】:

实用新型公开了一种具备树脂砂循环利用的铸铁件用铸造设备,包括底座、外防护壳体、报警器、推行缸和伸缩杆,所述底座顶端的中心位置处安装有外防护壳体,外防护壳体顶部的中心位置处安装有控制面板,所述底座内部的底端设有升降支板,升降支板下方的外防护壳体内壁上固定有等间距的伸缩杆,所述升降支板顶端的中心位置处安装有铸型箱,铸型箱的外侧固定有树脂砂收集框,所述铸型箱上方的外防护壳体内壁上皆安装有推行缸,且推行缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。本实用新型不仅实现了铸造设备在铸造时的循环利用功能,实现了铸铁件表面附着残渣的刮取功能,而且提高了铸造设备的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体为一种具备树脂砂循环利用的铸铁件用铸造设备。

背景技术

通常在铸铁件制作时需要使用铸造设备,铸铁件是用铁水铸造而成的物品,目前一般铸造设备在使用的过程中往往不具备树脂砂的循环利用功能,从而导致了物料的大量浪费,还有些铸造设备在使用时没有设置铸铁件表面附着残渣的刮取功能,甚至有些铸造设备在使用时没有设置调节功能,从而大大的降低了铸造设备的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备树脂砂循环利用的铸铁件用铸造设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备树脂砂循环利用的铸铁件用铸造设备,包括底座、外防护壳体、报警器、推行缸和伸缩杆,所述底座顶端的中心位置处安装有外防护壳体,外防护壳体顶部的中心位置处安装有控制面板,所述控制面板两侧的外防护壳体表面皆安装有报警器,且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述底座内部的底端设有升降支板,升降支板下方的外防护壳体内壁上固定有等间距的伸缩杆,且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,伸缩杆的输出端与升降支板的底端固定连接,同时伸缩杆之间的外防护壳体底部固定有距离感应器,且距离感应器的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,所述升降支板顶端的中心位置处安装有铸型箱,铸型箱的外侧固定有树脂砂收集框,所述铸型箱上方的外防护壳体内壁上皆安装有推行缸,且推行缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的,所述底座底部的拐角位置处皆安装有支撑脚架。

优选的,所述控制面板下方的外防护壳体侧壁上镶嵌有透明观察窗。

优选的,所述树脂砂收集框的底部设有环形集料板,且环形集料板下方的树脂砂收集框内部皆安装有出料缸,且出料缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接,出料缸的输出端与环形集料板的底端固定连接。

优选的,所述推行缸的输出端安装有刮板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具备树脂砂循环利用的铸铁件用铸造设备通过在铸型箱的外侧固定树脂砂收集框,树脂砂收集框的底部设环形集料板,并通过在环形集料板下方的树脂砂收集框内部安装出料缸,实现了铸造设备在铸造时的循环利用功能,从而避免了铸造设备使用时发生浪费现象,并通过在铸型箱上方的外防护壳体内壁上安装推行缸,推行缸的输出端安装刮板,实现了铸铁件表面附着残渣的刮取功能,从而提高了铸造设备的铸造效果,同时通过在控制面板两侧的外防护壳体表面安装报警器,底座内部的底端设升降支板,并通过在升降支板下方的外防护壳体内壁上固定伸缩杆,伸缩杆之间的外防护壳体底部固定距离感应器,实现了铸造设备铸造时的调节功能,从而提高了铸造设备的使用范围,本实用新型不仅实现了铸造设备在铸造时的循环利用功能,实现了铸铁件表面附着残渣的刮取功能,而且提高了铸造设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的剖视结构示意图;

图3为本实用新型的图2中A处放大图。

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