[实用新型]生物质能热裂解装置

说明书

本实用新型涉及一种生物质能热裂解装置，生物质能热裂解装置包括原料料仓、输送加热装置、生物质油气相变反应釜、除尘装置及气体收集装置。输送加热装置用于接收原料料仓的生物质原料并将生物质原料向下一工位输送，输送加热装置包括沿着生物质原料的输送方向依次设置的脱水反应部、裂解反应部与炭化反应部。生物质油气相变反应釜用于接收炭化反应部输出的产物，并对产物进行二次裂解处理。除尘装置用于接收生物质油气相变反应釜输出的可燃性气体，并对可燃性气体进行除尘处理。气体收集装置用于将除尘处理后的可燃性气体进行收集处理。上述的生物质能热裂解装置能够对生物质原料进行高效率炭化处理得到可燃气体。

技术领域

本实用新型涉及生物质能技术领域，特别是涉及一种生物质能热裂解装置。

背景技术

生物炭(Biochar)，是指有机物在不完全燃烧或缺氧环境下，经高温热裂解后的固体产物。有机物(生物质原料)在反应釜内进行高温热裂解过程中，得到生物炭炭粉、焦油以及不可凝气体(可燃性气体)。目前这方面的技术装置主要是传统的土焖炭炉。然而，传统的技术装置炭化时间较长，使用的生物质原料有限，制备可燃性气体的工作效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种生物质能热裂解装置，它能够对生物质原料进行高效率炭化处理得到可燃性气体。

其技术方案如下：一种生物质能热裂解装置，包括：原料料仓，所述原料料仓用于装设生物质原料；输送加热装置，所述输送加热装置用于接收所述原料料仓的生物质原料并将所述生物质原料向下一工位输送，所述输送加热装置包括沿着生物质原料的输送方向依次设置的脱水反应部、裂解反应部与炭化反应部；生物质油气相变反应釜，所述生物质油气相变反应釜用于接收所述炭化反应部输出的产物，并对所述产物进行二次裂解处理；除尘装置及气体收集装置，所述除尘装置用于接收所述生物质油气相变反应釜输出的可燃性气体，并对所述可燃性气体进行除尘处理，所述气体收集装置与所述除尘装置相连通，所述气体收集装置用于将除尘处理后的可燃性气体进行收集处理。

上述的生物质能热裂解装置工作时，生物质原料进入到输送加热装置中，并由输送加热装置将生物质原料向生物质油气相变反应釜中输送，同时生物质原料在输送加热装置的脱水反应部进行脱水处理、在裂解反应部进行一次裂解处理以及在炭化反应部进行炭化处理得到包括生物炭、焦油及不可凝气体等产物，生物炭、焦油及不可凝气体等产物进入到生物质油气相变反应釜内进行二次裂解处理，生物质油气相变反应釜输出的可燃性气体经除尘装置除尘处理后由气体收集装置进行收集。如此，相对于传统的土焖炭炉直接焖热得到可燃性气体的方式，上述的生物质能热裂解装置能够对生物质原料进行高效率炭化处理得到可燃性气体。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的生物质能热裂解装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的物料输送组件的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的物料输送组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的第一螺旋轴的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例所述的破拱送料组件的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例所述的第一推料件及第二推料件的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例所述的原料料仓的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例所述的原料料仓在第一推料件与第二推料件关闭状态时的分解示意图；

图9为本实用新型一实施例所述的原料料仓在第一推料件与第二推料件打开状态时的分解示意图；

图10为本实用新型一实施例所述的输送加热装置的结构示意图；

图11为本实用新型一实施例所述的输送加热装置的分解示意图；